En 2022, nuestros blogs más leídos compartieron un enfoque común: la preparación proactiva para mantener una operación de manufactura eficiente, sostenible y competitiva.
Desde aprovechar la tecnología hasta estar listos para cualquier imprevisto y aumentar la eficiencia, los líderes del sector hablan sobre herramientas, tecnologías y procesos clave para estar preparados para el éxito.
Hemos seleccionado una docena de nuestras publicaciones más leídas del año para que puedas aprovechar esos conocimientos, refrescar tu memoria o descubrir algo que quizás hayas pasado por alto.
1. Mantener la competitividad: La tecnología que los fabricantes deben aprovechar
La industria manufacturera ha enfrentado desafíos importantes en los últimos dos años. Sin embargo, a pesar de estos obstáculos, el sector está superando y recuperándose. Pero para seguir siendo competitivos en esta etapa de crecimiento, los fabricantes deben invertir en nuevas tecnologías y aprender a utilizarlas al máximo. Analiza de cerca las herramientas y tecnologías que tu planta necesita para mantenerse un paso adelante.
2. ¿Puede la planificación de recursos empresariales mejorar la eficiencia?
Los avances tecnológicos en la manufactura (como robots y manipuladores industriales) están transformando la forma en que operan las empresas. A medida que los procesos se vuelven más complejos, el software de planificación de recursos empresariales (ERP) puede ayudar a que tu empresa sea más eficiente.
El ERP es un software de gestión que ayuda a los almacenes a optimizar sus procesos y ofrece un catálogo de funciones de automatización integradas y centralizadas. Por esto es esencial para los fabricantes modernos:
3. Optimiza las áreas de envío y recepción de tu almacén
La temporada navideña implica que los fabricantes pueden esperar un aumento considerable en inventario y necesidades de producción; las áreas de envío y recepción estarán más ocupadas que nunca. Es fundamental que los fabricantes supervisen de cerca la productividad en estas áreas, ya que reflejan el desempeño general de la empresa.
Compartimos consejos para mejorar la eficiencia en tus áreas de envío y recepción y aumentar la seguridad del personal.
4. Cómo preparar tu almacén para una recesión
Muchas empresas manufactureras aún están recuperando la estabilidad tras varios años difíciles. Lamentablemente, puede que no quede mucho tiempo para seguir recalibrando.
Los expertos anticipan una recesión inminente. Aunque sea leve, los fabricantes no pueden permitirse ser sorprendidos por otra sacudida económica. Las empresas que demostraron resiliencia en 2020 ya se estaban adaptando a nuevas tendencias del sector. En muchos casos, ya estaban implementando varios de los pasos que detallamos a continuación.
5. Caída de objetos: Cómo reducir el riesgo de accidentes
El aumento de la producción ha ayudado a los fabricantes a recuperarse de pérdidas en los últimos años. Sin embargo, esto también ha incrementado los accidentes laborales, como resbalones, tropiezos y caídas, objetos que caen de estantes, lesiones con pallets o unidades de almacenamiento que se desploman sobre los empleados.
No pongas en riesgo a tu personal ni a tu rentabilidad. Así evitan los fabricantes los accidentes con estanterías y almacenamiento.
6. 4 formas de mejorar el control de calidad en manufactura
La falta de un control de calidad adecuado puede ser devastadora a largo plazo, ya que congestiona tus sistemas, desperdicia tiempo y afecta negativamente tus resultados.
No te conformes con un control de calidad deficiente que puede dañar tu negocio a largo plazo. Compartimos nuestros mejores consejos para fortalecer tu proceso de control de calidad y lograr mejores resultados.
7. El futuro de la manufactura
Los últimos dos años han demostrado que el éxito depende de la capacidad de adaptarse rápidamente a los nuevos sistemas que se han vuelto estándar tras la pandemia. El comercio electrónico está en auge, lo que significa que los fabricantes deben operar con la máxima eficiencia para atender a un mercado en crecimiento y cada vez más exigente.
Veamos las mejores prácticas que impulsarán un negocio exitoso, más inteligente y sostenible en los próximos meses.
8. Cómo crear un plan de recuperación ante desastres para tu almacén
A medida que la industria manufacturera adopta tecnologías cada vez más digitales, es fundamental que los almacenes desarrollen planes de recuperación ante desastres: un conjunto de protocolos para casos de emergencia informática. Esto puede incluir desde una gran filtración de datos hasta incidentes climáticos que provoquen cortes de internet. Un tiempo prolongado sin conexión puede ser una pesadilla para cualquier empresa manufacturera, y estudios recientes muestran que las paradas no planificadas cuestan hasta 50 mil millones de dólares al año al sector.
Para evitar consecuencias potencialmente devastadoras, es momento de priorizar la recuperación ante desastres.
9. Más allá de la manufactura esbelta
Las empresas están recurriendo a los principios de manufactura esbelta para optimizar la producción y aumentar la eficiencia. Esto implica replantear las prácticas tradicionales para optimizar procesos y maximizar el valor. La manufactura celular, o “flujo de una sola pieza”, va aún más lejos, ofreciendo mayor eficiencia y control sobre la producción.
En lugar de la producción por lotes, la manufactura celular utiliza una línea de máquinas y operadores ubicados juntos, formando una “célula”. Los materiales entran en la célula y salen como producto terminado. Los productos se transfieren fácilmente de una máquina a otra, reduciendo el tiempo de manipulación y el tiempo total de producción.
Cómo la manufactura celular marca la diferencia
10. Por qué el mantenimiento preventivo es crucial para los fabricantes
Perder tiempo por fallas o averías en las máquinas es un golpe devastador para los fabricantes y le cuesta al sector industrial unos 50 mil millones de dólares al año. ¿Cómo evitar estas costosas catástrofes? Implementando mantenimiento preventivo en la maquinaria de tu planta.
Este artículo analiza cómo funciona el mantenimiento preventivo, cuáles son sus beneficios y cómo crear tu propio plan de mantenimiento preventivo para tu instalación.
11. Herramientas y tácticas clave para la manufactura justo a tiempo
La manufactura justo a tiempo es un modelo de producción que, idealmente, recibe los materiales necesarios para completar los pedidos a medida que llegan, en lugar de acumular componentes y productos terminados con anticipación.
¿Seguirá siendo útil la manufactura justo a tiempo? Algunos opinan que está quedando obsoleta, mientras que otros la consideran aún válida.
Si estás considerando la manufactura justo a tiempo o buscas optimizar tus procedimientos, necesitarás contar con las herramientas y tácticas adecuadas.
Más información sobre manufactura JIT
12. Las consecuencias de utilizar equipos inadecuados
Desde un diseño sencillo para ayudar a las personas a levantar y transportar equipos pesados, los manipuladores industriales han evolucionado hasta convertirse en máquinas avanzadas capaces de realizar innumerables tareas con mayor eficiencia que los humanos. Además, han contribuido a aumentar la producción.
Sin embargo, los manipuladores no son universales. Conformarse con maquinaria genérica puede tener graves consecuencias para tu rentabilidad. Sigue leyendo para comprender mejor los riesgos de utilizar equipos inadecuados en tu planta.
Cómo puede afectar a tu empresa
Preparar tu planta y equipo, implementar protocolos de seguridad, optimizar procesos y realizar mantenimiento preventivo te mantendrá por delante de la competencia, incluso ante desafíos o crisis inesperadas.
Parte de estar preparado es invertir en equipos duraderos y de alta calidad. En Dalmec, nuestros manipuladores industriales están diseñados para manejar no solo tus materiales, sino también las exigencias del entorno de manufactura. Contáctanos hoy si deseas analizar qué soluciones de manipulación de materiales serían ideales para tu empresa.
