Los avances tecnológicos en la industria, como los robots y los manipuladores industriales, están transformando la forma en que operan las empresas. Y a medida que los procesos de fabricación se vuelven más complejos, el software ERP puede ayudar a aumentar la eficiencia operativa.
En este artículo descubrirá qué es un sistema ERP y cómo puede apoyar a su empresa de manufactura.
¿Qué es la Planificación de Recursos Empresariales?
La Planificación de Recursos Empresariales es un software de gestión que ayuda a los almacenes a optimizar sus procesos. Proporciona un sistema de aplicaciones integradas y centralizadas que facilitan la gestión y automatización de tareas recurrentes, como la gestión de inventarios o las notificaciones y actualizaciones de envíos.
En términos generales, el ERP es una herramienta útil en varios sectores, pero resulta especialmente valiosa para fabricantes y centros logísticos.
¿Cómo puede el ERP apoyar la manufactura?
Existen muchos aspectos de la producción que pueden ser optimizados y gestionados mediante un software ERP. Veamos algunos de ellos:
1. Funciones de Lista de Materiales (BOM)
La BOM (Lista de Materiales) describe las piezas o pasos específicos necesarios para fabricar un producto, incluyendo materias primas, instrucciones de ensamblaje y cantidades requeridas de cada componente.
Un software ERP diseñado para manufactura permite rastrear y gestionar fácilmente los diferentes aspectos de la BOM de sus productos.
Supongamos que su almacén fabrica mesas. Su sistema ERP podría:
- Crear una lista de piezas y productos necesarios para completar la mesa
- Registrar datos de varios departamentos sobre el proceso de producción de la mesa
- Alertar a los usuarios cuando sea necesario pedir más componentes para las mesas
- Estimar los costos futuros de producción de mesas
Esta función es útil para la gestión de inventarios y la planificación presupuestaria, asegurando que su almacén cuente con suficiente producto para satisfacer la demanda de sus clientes.
2. Seguimiento de Rutas de Producción
La ruta de producción es una descripción o guía del proceso que debe seguirse para ensamblar o despachar un producto final. En este punto, una solución ERP específica para manufactura le ayuda a organizar las descripciones según el orden en que debe construirse un producto.
Por ejemplo, un sistema ERP puede ayudarle a organizar una ruta de picking que rastree lo siguiente:
- Dónde se encuentra cada pieza
- Cuántos artículos hay actualmente en inventario
- Quién es responsable de recoger y empacar los artículos
Incluso si algunas etapas de la ruta de su producto son subcontratadas y se realizan fuera de su empresa, los ERP permiten gestionar todo el proceso, incluso cuando continúa fuera de sus instalaciones.
Si actualmente utiliza un sistema de gestión de almacenes, muchos ERP también ofrecen integraciones con WMS, por lo que no tendrá que alternar entre sistemas.
3. Creación de Órdenes de Trabajo
Las órdenes de trabajo son documentos que se entregan al área de producción como indicación para fabricar una cantidad determinada de un producto específico. La orden de trabajo incluye tanto la BOM como los procesos de ruta.
El sistema ERP personalizado generará una orden de trabajo individual para cada operación y sus respectivos departamentos. Siguiendo el ejemplo de la mesa, habría una orden de fabricación para una mesa y órdenes de trabajo más pequeñas para cada paso necesario en su ensamblaje.
El sistema ERP también permite a las plantas de producción crear y gestionar programas maestros de producción, o MPS. Los programas maestros de producción organizan los procesos productivos a gran escala, normalmente en colaboración con otras plantas y fabricantes. Definen qué artículos deben fabricarse, dónde y en qué plazo.
Un programa maestro gestionado por ERP permite asignar el trabajo según la carga y capacidad actual de la planta.
4. Gestión del Ciclo de Vida del Producto
PLM (Gestión del Ciclo de Vida del Producto) es una metodología para gestionar todo el ciclo de vida de un artículo, desde el inicio hasta el final. Este ciclo puede incluir:
- Diseño del producto
- Ingeniería del producto
- Ensamblaje y fabricación del producto
- Envío y entrega del producto
- Servicios adicionales o reparación del producto
Si su almacén necesita rastrear el ciclo de vida completo de sus productos (tanto dentro como fuera de sus instalaciones), un ERP puede ayudarle. Este software mantiene un registro del avance y resultado de cada producto, permitiendo a los fabricantes tener mayor control sobre el proceso de inventario de principio a fin.
5. Aseguramiento de la Calidad
El software ERP también está diseñado para mejorar el aseguramiento de la calidad y reducir daños en los productos. Con un ERP, puede configurar auditorías y controles automáticos de los nuevos productos o materiales que ingresan a su almacén.
Un sistema ERP ayuda a rastrear y registrar cada etapa del proceso de aseguramiento de la calidad.
- Tendrá acceso a datos en tiempo real sobre el estado de QA de su inventario.
- Su software ERP será un punto de acceso común para todos los involucrados en la producción, asegurando que todos trabajen bajo los mismos parámetros y estándares de calidad.
- En caso de una retirada de producto, su sistema ERP tendrá un registro de todos los productos afectados, ayudando a minimizar el impacto negativo.
Cuando se trata de la calidad de los productos de su planta, nunca se puede ser demasiado cuidadoso o meticuloso. El software ERP es la herramienta ideal para garantizar que los artículos que entran o salen de sus muelles cumplan con sus estándares.
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