Quizás esté considerando adquirir su primer manipulador industrial, o simplemente busca reemplazar una máquina antigua.
Sea cual sea el caso, es fundamental evaluar el valor a largo plazo que la maquinaria adecuada puede aportar, así como los costos que enfrentará si elige una opción incorrecta.
Analicemos las distintas formas en que un manipulador industrial o un dispositivo de asistencia de elevación puede mejorar —o perjudicar— sus resultados financieros.
Reduzca la frecuencia de lesiones laborales
Los manipuladores industriales y los dispositivos de asistencia de elevación están diseñados para ayudar a los empleados a mover materiales voluminosos o pesados de manera segura y eficiente, algo crucial en un sector con alto riesgo de lesiones. La Oficina de Estadísticas Laborales de EE. UU. informó que en 2021 ocurrieron 2,6 millones de lesiones laborales no fatales en empresas privadas estadounidenses. Y en 2019, el 15% de las lesiones laborales ocurrieron en entornos de manufactura, lo que afectó a más de 400,000 trabajadores. Las causas más comunes citadas incluyen sobreesfuerzo y reacciones corporales, ambas relacionadas con la manipulación de cargas.
A medida que estas lesiones continúan afectando a los trabajadores y reduciendo la producción (y los márgenes de ganancia), cada vez más empresas recurren a dispositivos de asistencia de elevación. En general, las compañías que implementan manipuladores industriales observan una disminución en las lesiones relacionadas con accidentes y errores humanos. Por ejemplo, Ford logró reducir en un 70% las tasas de lesiones en la línea de ensamblaje al incorporar tecnología de asistencia de elevación en sus planes de seguridad.
Lamentablemente, la maquinaria de baja calidad puede tener el efecto contrario y lesionar a los empleados que debería proteger. Por ejemplo, si un trabajador intenta solucionar por sí mismo un problema con un manipulador —por ejemplo, retirando un objeto atascado en la pinza de la máquina— corre el riesgo de que el objeto, a menudo pesado o cortante, le caiga encima.
El riesgo y el costo de este tipo de lesiones son considerablemente altos. Un accidente puede derivar en pérdida de mano de obra por ausencias para recuperación, reclamaciones de compensación laboral e incluso demandas legales. Casi el 90% de las lesiones resultan en al menos un día de ausencia laboral y muchas requieren mucho más tiempo de recuperación. Además, el costo promedio de la compensación laboral por una sola lesión relacionada con el trabajo fue de $41,353.
Nunca sacrifique la seguridad en busca de precios bajos, ya que probablemente una máquina con un precio inicial bajo implique un mayor riesgo para sus empleados.
Reduzca los tiempos de inactividad
Puede parecer obvio, pero nunca podrá predecir cuándo su máquina dejará de funcionar.
Nadie quiere pensar en que su nueva máquina pueda fallar, pero cualquier equipo requerirá reparaciones en algún momento. La diferencia está en la frecuencia de esas reparaciones, en qué momento de la vida útil de la máquina comienzan a aparecer los problemas y en el costo de las reparaciones.
Para evitar estos costosos periodos de inactividad, debe buscar equipos fabricados bajo estrictos estándares de calidad y con una larga vida útil. No se conforme con un manipulador o dispositivo de asistencia de elevación que no pueda durar al menos 15 años con uso y mantenimiento adecuados. De lo contrario, enfrentará paradas excesivas y costosas por reparaciones y reemplazos.
Por supuesto, el mayor costo asociado a la inactividad de su equipo no son las reparaciones o los reemplazos, sino la pérdida de ingresos por no poder cumplir con los requisitos de producción. Si no puede fabricar sus productos durante horas o días, corre el riesgo de no alcanzar sus objetivos de ventas y de decepcionar a sus clientes. Incluso podría perderlos definitivamente. Por el bienestar de su empresa, debe analizar cuidadosamente la compra de su manipulador.
Aumente la velocidad de producción
Un manipulador industrial o dispositivo de asistencia de elevación de calidad debe permitirle simplificar y agilizar su proceso productivo. Lamentablemente, esto no ocurre con todas las máquinas. Además de las demoras causadas por paradas o lesiones, el diseño del equipo puede influir significativamente en la fluidez de la producción.
En general, un dispositivo de asistencia de elevación fabricado a medida es superior a una máquina estándar, ya que estará diseñado para integrarse perfectamente con su entorno, materiales y personal. Por el contrario, una máquina prefabricada puede no cumplir con las especificaciones exactas que necesita, lo que obliga a los empleados a realizar esfuerzos adicionales para compensar las limitaciones del equipo. Estas "soluciones improvisadas" suelen ralentizar la producción en el mejor de los casos y, en el peor, provocar lesiones laborales costosas y evitables.
Según los requisitos de producción, contar con el equipo adecuado también puede significar que se necesite menos personal en la línea de ensamblaje. Con menos empleados requeridos, puede reducir los gastos de personal o reasignar a los trabajadores actuales a puestos donde sus habilidades sean más útiles.
Cómo elegir el dispositivo de asistencia de elevación o manipulador industrial adecuado
Así que recuerde: cuando busque elegir el elevador asistido o manipulador industrial que ayudará a su organización a ahorrar dinero, asegúrese de hacerse las siguientes tres preguntas:
- ¿Cuál es la vida útil promedio de la máquina?
- ¿La máquina está diseñada pensando en la seguridad?
- ¿La máquina está diseñada para integrarse perfectamente con su entorno de trabajo específico?
Responder estas preguntas le ayudará a evitar máquinas que consumen recursos innecesarios y a garantizar que su entorno de trabajo sea seguro para sus empleados y funcione con la máxima eficiencia.
Si desea obtener más información sobre las opciones de dispositivos de asistencia de elevación que Dalmec tiene disponibles, contáctenos hoy mismo.
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