La industria manufacturera ha enfrentado desafíos significativos en los últimos dos años. Más allá de los cierres por la pandemia, las interrupciones en la cadena de suministro y la escasez de mano de obra siguen siendo grandes obstáculos para la producción.
A pesar de esto, la industria está recuperándose. Pero para mantener la competitividad durante este repunte, los fabricantes deben invertir en nuevas tecnologías y aprender a utilizarlas al máximo.
Analicemos en detalle las herramientas y tecnologías que necesita tu planta para mantenerse un paso adelante:
Sistemas de Gestión de Almacenes y Plataformas de Recursos Empresariales
La tecnología basada en la nube está dejando de ser un complemento para convertirse en una necesidad para los fabricantes. Los procesos en papel están siendo reemplazados, ya que los líderes reconocen que migrar al almacenamiento digital ayuda a mantener los datos sensibles más seguros, organizados y accesibles.
Dos herramientas diferentes para esto son los sistemas de gestión de almacenes (WMS) y las plataformas de recursos empresariales (ERP):
WMS: Un WMS integra software, hardware y procesos que permiten a los almacenes rastrear cada etapa del recorrido de un producto. Centralizar la información facilita el seguimiento de inventarios, la preparación de pedidos y el envío de productos. Un WMS suele ofrecer un análisis integral de las operaciones del almacén, permitiendo a los responsables tomar mejores decisiones basadas en datos.
ERP: Una Plataforma de Recursos Empresariales es un sistema de aplicaciones integradas y centralizadas que gestiona y automatiza diversas tareas recurrentes, como la gestión de inventarios o las actualizaciones y notificaciones de envíos. En general, un ERP es una herramienta útil para muchos sectores, pero puede ser especialmente valiosa para fabricantes y almacenes.
Aunque estos sistemas han demostrado ser útiles, es necesario utilizarlos de manera constante para aprovechar al máximo la inversión. Asegúrate de brindar la capacitación adecuada a tu equipo para que se sientan cómodos con la plataforma. Además, al trabajar con proveedores de WMS, verifica que estés pagando solo por las funciones que realmente vas a utilizar; no desperdicies presupuesto en aplicaciones innecesarias.
Tecnología Blockchain
Aunque todavía estamos descubriendo más sobre el blockchain y sus posibilidades, sabemos que puede marcar la diferencia en la optimización de las operaciones de almacén.
El blockchain es un registro en línea que permite a tu equipo almacenar y compartir datos de forma segura. Comienza con una transacción, que crea un “bloque”. Ese bloque es autenticado por otras computadoras en la red, agregándolo a una cadena de bloques que resulta mucho más difícil de vulnerar.
En la manufactura, el blockchain puede utilizarse para:
- Supervisar procesos de la cadena de suministro
- Rastrear productos y activos
- Aseguramiento de calidad y detección de falsificaciones
- Aumentar la visibilidad y accesibilidad de los datos
- Supervisar operaciones logísticas
- Reforzar la ciberseguridad de tus datos
Sistemas de Localización en Tiempo Real (RTLS)
Las demoras y problemas en la cadena de suministro representan desafíos importantes para los almacenes. Por eso, cuanto mayor visibilidad tengan los fabricantes sobre el proceso, mejor. Ahí es donde los sistemas de localización en tiempo real (RTLS) pueden ayudar.
El RTLS permite a los fabricantes rastrear productos y otros activos en cada etapa del proceso de la cadena de suministro. Esto incluye la ubicación del producto, la fase en la que se encuentra y su estado actual. Este sistema brinda mayor control y permite tomar mejores decisiones sobre el inventario y el proceso de producción. Además, ayuda a gestionar las expectativas de los clientes y a proporcionar información más precisa sobre actualizaciones y entregas.
Tecnología Ponible
La tecnología vestible puede ser una herramienta útil para los equipos de liderazgo. Permite a los fabricantes monitorear los pasos de los empleados, las rutas de recolección de pedidos y la productividad general.
Por ejemplo, los dispositivos vestibles pueden transformar tu proceso de picking. Los empleados usan auriculares con micrófono conectados a tecnología activada por voz, lo que les permite recibir información de picking mediante una voz automatizada. Así, el empleado no necesita regresar o consultar documentos en papel.
La tecnología activada por voz está ganando popularidad. Se espera que el 51% de las empresas adopten esta tecnología en los próximos cinco años. Al adoptar tecnología activada por voz, los empleadores pueden optimizar sus operaciones y proporcionar a sus empleados las herramientas necesarias para alcanzar el éxito.
Software de Pronóstico de Mantenimiento
No hay nada peor que una avería inesperada de una máquina. Esto puede provocar daños costosos en los productos o tiempos de inactividad, lo que genera retrasos y clientes insatisfechos.
Cada vez más fabricantes adoptan el mantenimiento preventivo, que se basa en un programa recurrente de conservación de maquinaria. Los empleados reciben turnos rotativos para supervisar equipos, lo que permite detectar posibles problemas antes de que se conviertan en paradas costosas y prolongadas.
Los programas de mantenimiento pueden definirse por el tiempo entre revisiones o por el uso acumulado de la máquina. Una excelente manera de llevar el control de este proceso es mediante software de pronóstico de mantenimiento, que a menudo puede integrarse en sistemas de gestión de almacenes o plataformas de recursos empresariales.
Manipuladores de Materiales
No es recomendable depender únicamente de la capacidad física de los empleados. Esto puede derivar fácilmente en lesiones, accidentes o incluso consecuencias más graves. Invertir en manipuladores industriales puede reducir considerablemente el esfuerzo físico de tu equipo, optimizar los procesos y aumentar la productividad.
Los manipuladores industriales son especialmente útiles cuando:
- Un producto es demasiado pesado para moverlo manualmente
- Cuando se deben mover muchos artículos rápidamente
- Mover un producto manualmente implica riesgo de lesión para la persona
- Transportar objetos manualmente agotaría rápidamente a los empleados
- Un producto debe colocarse en un lugar de difícil acceso o que requiere mucho tiempo para llegar (por ejemplo, un estante muy alto)
En Dalmec, nuestro equipo se dedica a encontrar la tecnología de manipulación de materiales que mejor se adapte a las necesidades de tu planta, lo que contribuye al crecimiento de tu empresa. Nuestros manipuladores pueden personalizarse según los requerimientos y el inventario de tu instalación, asegurando que aproveches al máximo tu inversión y el potencial de tus equipos de manipulación. Contacta a nuestro equipo hoy mismo para comenzar.
