La industria manufacturera en general sigue enfrentando las consecuencias del COVID-19, con sectores individuales esforzándose por recuperarse. La industria del plástico no es la excepción.
Se ha informado que el mercado global del plástico tuvo una disminución en su valor en 2020, de 1008,5 mil millones de dólares en 2019 a 987 mil millones. Sin embargo, a diferencia de otras industrias menos favorecidas, el sector del plástico parece estar recuperándose en 2021.
El consumo y los pedidos de plástico —especialmente plástico reciclable, biodegradable y sostenible— están en aumento. Los sectores de la construcción, eléctrico y automotriz, en particular, están incrementando su demanda, y los fabricantes de plásticos trabajan arduamente para cumplir con sus expectativas. Por eso, se espera que mercados globales como el de botellas y envases plásticos crezcan a una tasa anual compuesta del 5,5% entre 2021 y 2026.
El mundo exige mucho de la industria del plástico, que busca aumentar su eficiencia sin descuidar la seguridad de empleados y consumidores. Por eso, los manipuladores industriales son la herramienta ideal para ayudar a este sector a alcanzar sus objetivos.
Así es cómo:
AUTOMATIZACIÓN: UNA TENDENCIA EN CRECIMIENTO
La automatización es una de las tendencias que más impacto está generando en la industria manufacturera. Los responsables de almacenes buscan maneras de operar de forma más inteligente, no solo más intensiva. Esto incluye la adopción de tecnologías y métodos de almacén “inteligentes”.
La tecnología inteligente utiliza herramientas o maquinaria automatizada para optimizar procesos, la gestión de inventarios y las tareas de los empleados. Estos métodos han ayudado a los almacenes a reducir tanto los errores como los riesgos generales en sus operaciones.
Uno de los productos más populares implementados es el manipulador industrial. Estos equipos de manipulación de materiales se utilizan frecuentemente cuando:
- Un producto es demasiado pesado para moverlo manualmente.
- Un producto debe trasladarse a una ubicación de difícil o lento acceso para una persona, como una estantería muy alta.
- Existe riesgo de lesión para la persona si manipula el producto manualmente.
- El esfuerzo físico de mover productos manualmente provoca fatiga rápidamente.
- Se debe mover un alto volumen de productos en poco tiempo.
Los manipuladores industriales han sido una incorporación muy valorada en los almacenes de plásticos, ya que buscan optimizar sus procesos e invertir en las herramientas adecuadas para alcanzar el éxito.
MEJORA DE LA EFICIENCIA
El mercado del plástico enfrenta una variedad de demandas. Por ejemplo, los pedidos de plásticos por parte de la industria automotriz están aumentando, ya que las empresas buscan reducir el peso de los vehículos y ser más sostenibles. Además, proyectos como la reparación de infraestructuras públicas han incrementado la necesidad de productos plásticos en la construcción.
Estas son solo dos razones por las que los almacenes de plásticos ahora se enfocan en mejorar su producción y analizar dónde pueden optimizar sus procesos.
Las instalaciones de plásticos que buscan mantenerse a la vanguardia se plantean preguntas como:
- ¿Hay áreas en nuestra planta donde se generan cuellos de botella o retrasos?
- ¿Existen tareas que impliquen levantamiento manual o contacto físico con productos que podrían ser reemplazadas?
- ¿Qué tan efectivos son nuestros flujos de trabajo actuales?
- ¿Qué tan accesibles son nuestros sistemas de almacenamiento para los empleados?
Para muchos almacenes, la solución a sus problemas de productividad ha sido incorporar equipos de manipulación de materiales que agilicen los procesos, mejoren la eficiencia y aumenten la seguridad del personal.
Los manipuladores industriales tampoco son soluciones universales. Cada planta de plásticos tiene necesidades distintas, y los equipos de manipulación pueden adaptarse a sus procesos específicos. Por ejemplo, los manipuladores Dalmec están disponibles en varios estilos, incluyendo sistemas de agarre neumáticos o mecánicos, y pueden instalarse en columna, en techo fijo o sobre rieles en el suelo.
SEGURIDAD Y SATISFACCIÓN DEL EMPLEADO
Actualmente, algunos sectores de la industria manufacturera experimentan un excedente de vacantes. Hay menos personal disponible para realizar tareas esenciales, lo que puede llevar a que los empleados deban trabajar más rápido, manipular cargas más pesadas y exponerse a riesgos.
Este entorno es inaceptable tanto para los empleados actuales como para los posibles candidatos.
Plastics News informó que 2020 sería un mercado impulsado por los candidatos en el sector del plástico.
Señalaron lo siguiente:
“Las empresas del sector del plástico pueden esperar que los mejores candidatos tengan varias opciones de empleo y deben enfocarse en la rapidez, la eficiencia y la experiencia del candidato en sus procesos de selección.”
Con varias ofertas laborales sobre la mesa, es natural que un nuevo candidato elija un entorno de almacén que priorice su salud y seguridad. Del mismo modo, los empleados actuales insatisfechos podrían sentirse atraídos por empresas que valoren su bienestar.
Las lesiones en almacenes son muy frecuentes, especialmente en instalaciones con productos de alta demanda. Por eso, los manipuladores industriales son una excelente opción para la industria del plástico. Estos equipos reducen la necesidad de esfuerzo físico y la sobrecarga corporal, a la vez que facilitan el transporte y almacenamiento de productos.
Los manipuladores industriales ayudan a disminuir la probabilidad de lesiones comunes en almacenes, como las derivadas de esfuerzos ergonómicos, aliviando la carga física sobre los empleados y contribuyendo a un proceso de producción más fluido. Estas máquinas protegen a los trabajadores y mantienen la eficiencia necesaria para la sostenibilidad.
PROTECCIÓN DEL CONSUMIDOR
Los estudios han demostrado que la probabilidad de contraer COVID-19 a través de superficies es baja. Sin embargo, esto puede no ser suficiente para convencer a los consumidores de que sus paquetes y entregas están libres de contagios.
Los manipuladores industriales crean una barrera adicional entre los empleados y los productos con los que trabajan. Estos equipos realizan la mayor parte de la manipulación y el traslado de productos en el almacén, generando un entorno más seguro tanto para los empleados como para los destinatarios de los paquetes.
DESCUBRA CÓMO LOS MANIPULADORES INDUSTRIALES PUEDEN AYUDAR
La demanda de productos plásticos esenciales no disminuirá en el corto plazo. Las plantas de plásticos seguirán aumentando su actividad e invertirán en herramientas sostenibles y útiles como los manipuladores industriales para lograrlo.
Los manipuladores industriales personalizables y adaptables de Dalmec son herramientas innovadoras que su almacén puede utilizar para ayudar a sus empleados a mantenerse seguros y realizar su trabajo de manera eficaz. Si tiene preguntas sobre un manipulador industrial para su empresa, contáctenos hoy mismo para conocer más sobre las opciones para su almacén.
