La industria papelera ha enfrentado desafíos a lo largo de los años, especialmente en lo relacionado con la sostenibilidad. Más de 130 mil millones de toneladas de productos de papel se han producido en todo el mundo este año, mientras que el 25% de los residuos en los vertederos proviene de productos de papel.
Debido a cifras tan alarmantes como estas, la industria papelera sigue recibiendo críticas por su impacto ambiental negativo, incluyendo la deforestación y la contaminación del aire y el agua tanto dentro como fuera de sus almacenes.
Afortunadamente, la industria ha avanzado en revertir este impacto negativo mediante nuevas iniciativas de sostenibilidad, buscando adaptar sus procesos a prácticas más ecológicas.
Hoy analizamos cómo la industria papelera puede mejorar su sostenibilidad general.
Eliminación de residuos
Los almacenes han sido durante mucho tiempo puntos críticos de generación de residuos, pero ¿sabía que el 67% de estos residuos se pueden reducir? Especialmente en la industria papelera: desde adhesivos hasta materiales de embalaje, productos químicos y baterías, los almacenes de papel son conocidos por generar una gran variedad de residuos.
Y no solo los residuos físicos representan un problema. Los almacenes de papel también reportan movimientos innecesarios de empleados, desperdicio de materiales y transporte superfluo. Para abordar estos problemas, estas instalaciones pueden tomar varias medidas para reducir los residuos.
Una de las formas más efectivas para que los almacenes de papel reduzcan residuos es ajustar los niveles de inventario a las necesidades reales. Así, se disminuye el riesgo de daños o de obsolescencia, se reducen los costos de transporte y se libera espacio valioso en las instalaciones.
Maximizar el espacio disponible en almacenes y plantas de papel también puede ofrecer a los empleados áreas de trabajo más limpias y organizadas, aumentando la productividad. Para comenzar a optimizar sus espacios, puede preguntarse:
- ¿A qué distancia está su zona de entrega de sus productos? ¿Sus flujos de trabajo y procesos de picking siguen ese recorrido?
- ¿Su área de inventario invade las zonas o muelles de recepción y entrega? ¿Esto provoca que ambos equipos compitan por el espacio?
- ¿Tus empleados tienen que retroceder constantemente para completar pedidos?
- Una vez que se recogen los artículos, ¿hay suficiente espacio para empacarlos?
También es importante revisar sus prácticas de almacenamiento. Analizar sus herramientas y procesos de almacenamiento puede ayudarle a redefinir o eliminar residuos y a identificar oportunidades para implementar prácticas sostenibles.
Sugerimos comenzar preguntándose qué tipo de almacenamiento es el adecuado para usted: almacenamiento dinámico o estático; o, si su almacén utiliza pallets, cuál tipo se adapta mejor a su instalación.
Nuevos procesos
Las plantas de fabricación de papel también pueden invertir en diferentes estilos de procesos de almacenamiento. Estos pueden ayudar a los fabricantes a reducir residuos en cuanto a inventario, basura y tiempo perdido. Dos métodos resultan especialmente útiles para que la industria papelera optimice sus procesos y mejore la eficiencia:
Manufactura esbelta: La manufactura esbelta busca identificar y eliminar tiempos muertos y espacios desaprovechados, maximizando la productividad y el valor. Para los fabricantes de papel, el éxito de la manufactura esbelta depende del análisis y la adaptación continua de los métodos lean a las necesidades específicas de cada almacén.
Manufactura flexible: Con la manufactura flexible, los almacenes de papel pueden priorizar la capacidad de adaptarse a cambios en inventario, presupuestos o necesidades del personal. La manufactura flexible incorpora elementos de la manufactura esbelta, pero ofrece opciones más personalizables para productos especializados, incluyendo diferentes tipos de productos a base de papel.
Al implementar estos procesos o elementos de cada uno, las plantas de papel pueden comenzar a optimizar sus operaciones, enfocándose más en prácticas sostenibles en lugar de solo reducir residuos.
Tecnología sin papel
Sistemas de automatización de almacenes
Los sistemas de gestión de almacenes son la forma más eficiente para que las industrias de todo tipo den un paso importante hacia la reducción de residuos y la eliminación del papel.
Con la ayuda de estas plataformas, los fabricantes de papel pueden dejar atrás los engorrosos tickets de picking, albaranes u otros formularios en papel, y adoptar un proceso de selección y envío más ágil y eficiente. Además de facilitar el trabajo de los empleados, los WMS reducen el desperdicio de papel, contribuyendo a empresas más sostenibles.
La automatización de almacenes puede transformar la gestión de su negocio al informatizar el movimiento de inventario, reducir la necesidad de mano de obra, minimizar errores, disminuir costos y aumentar la eficiencia. Pero la automatización de almacenes va más allá del software: también puede incluir equipos de manipulación de materiales y dispositivos de transporte, como los manipuladores industriales.
Manipuladores industriales
Los manipuladores industriales son herramientas útiles y que ahorran tiempo para ayudarle a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad y facilitar la manipulación rápida y eficiente de materiales.
Con estos dispositivos, sus empleados dedicarán menos tiempo a tareas manuales, reduciendo el esfuerzo humano innecesario. También disminuyen la contaminación que generarían cintas transportadoras o montacargas de gran tamaño. Los equipos de manipulación pueden acceder a sistemas de almacenamiento en altura, lo que permite reducir el uso de escaleras y el exceso de inventario que ocupa espacio.
Además de las otras estrategias mencionadas, invertir en manipuladores industriales puede ser un paso sumamente eficaz para avanzar hacia prácticas más sostenibles y libres de residuos en la fabricación de papel.
Si busca herramientas para optimizar o incorporar características sostenibles en su planta de papel, considere añadir un manipulador industrial de alta calidad y durabilidad de Dalmec. Contáctenos hoy para obtener más información.
