En muchos de nuestros blogs anteriores, hemos hablado sobre la importancia de la seguridad en almacenes. Creemos que es esencial tomar medidas proactivas para asegurar que sus empleados permanezcan seguros y protegidos en el almacén.
Una de nuestras recomendaciones es ofrecer capacitación frecuente y completa. Pero hoy queremos profundizar en lo que esto implica. ¿Qué debe incluirse? ¿Qué puntos no deben pasarse por alto? ¿Cómo puede beneficiarse su equipo de estas demostraciones y discusiones? Vamos a descubrirlo.
¿Qué se obtiene con la capacitación en seguridad?
Por supuesto, todos sabemos que las sesiones de capacitación en seguridad son necesarias para cumplir con la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA). Se debe proporcionar formación a los empleados sobre cualquier posible riesgo en el almacén, desde montacargas hasta productos químicos peligrosos.
Pero además de cumplir con los estándares de OSHA, estas sesiones pueden ser muy útiles tanto para usted como para sus empleados. Ofrecen la oportunidad de ampliar los conocimientos y habilidades de su equipo. Si bien es fundamental cubrir lo básico como resbalones, tropiezos y caídas, estas sesiones pueden abordar una amplia variedad de temas, como manipulación de materiales, seguridad con montacargas, conducción en invierno, seguridad en áreas de carga y descarga, entre otros. También consideramos que los cursos adicionales sobre tensión ergonómica son fundamentales en los almacenes, ya que esta es la causa más común de lesiones entre los empleados de planta.
Algunos programas de capacitación en seguridad también otorgan una certificación a los participantes, lo que brindará oportunidades de crecimiento profesional y adicionales para su equipo.
¿Con qué frecuencia deben realizarse?
La respuesta a esta pregunta depende del tipo de cursos o sesiones que se impartan:
- Cuando un nuevo empleado comienza en su almacén, debe recibir una capacitación obligatoria que cubra los protocolos de emergencia, procedimientos de seguridad específicos para su tarea, el uso correcto de su EPP, los riesgos potenciales del almacén y los métodos de comunicación de seguridad.
- Un curso de repaso anual sobre los conceptos básicos de seguridad en almacenes no solo le ayudará a cumplir con OSHA, sino que también será una revisión útil para sus empleados.
- Sin embargo, los cursos de primeros auxilios y RCP tienen plazos definidos para la renovación de certificaciones.
- Cada vez que se introduzca nueva tecnología o maquinaria en el almacén, su equipo deberá realizar sesiones de capacitación en seguridad antes de utilizarlas.
- Si por alguna razón ocurre un accidente o lesión en el área de trabajo, debe abordarse rápidamente en una nueva sesión de capacitación. Al analizar los factores que llevaron al incidente, se puede reducir la probabilidad de que vuelva a ocurrir.
En cuanto a la frecuencia de estas sesiones, lo más importante es asegurarse de cumplir con todos los protocolos establecidos por OSHA. Fuera de eso, tiene la oportunidad de ofrecer capacitación adicional según lo considere necesario para seguir desarrollando las habilidades de su equipo y hacer que el almacén sea un lugar más seguro.
¿Qué capacitación debe ofrecer?
Lamentablemente, no es posible abarcar todos los consejos de seguridad en almacenes en una sesión de dos horas. Es recomendable enfocarse en temas específicos en cada capacitación en lugar de realizar una sesión general. De este modo, sus empleados no se sentirán abrumados cambiando de tema constantemente y aprovecharán mejor la experiencia.
Conceptos básicos de seguridad en almacenes
Este curso es necesario tanto para nuevas incorporaciones como para refrescar los conocimientos de los empleados actuales. El curso fundamental debe cubrir lo que todos los miembros del equipo necesitan saber sobre la organización del almacén y las pautas básicas para mantenerse seguros en el área de trabajo. Debe incluir:
- El protocolo de emergencia y las directrices de su almacén.
- Qué tipos de riesgos existen en su almacén (por ejemplo, maquinaria pesada, productos químicos peligrosos, cintas transportadoras, salpicaduras de metal, etc.)
- Una introducción o repaso de las prácticas de almacenamiento de la instalación y cómo interactuar con ellas de forma segura.
- Una introducción o repaso de las principales tecnologías o máquinas del almacén.
- Cómo identificar y manejar los riesgos en el almacén (por ejemplo, incendios, derrames de productos químicos, productos mal almacenados, etc.)
En un curso enfocado en ergonomía, sus empleados aprenderán a cuidar su cuerpo en un entorno y profesión físicamente exigentes. Un curso de ergonomía debe abordar:
- Los principios fundamentales de la ergonomía.
- Cómo utilizar correctamente los equipos y herramientas del almacén.
- Cómo reconocer señales de sobreesfuerzo o tensión en uno mismo.
- Cómo aplicar técnicas adecuadas de levantamiento en distintas situaciones.
- La importancia de reportar lesiones o incluso los primeros signos de tensión.
Seguridad en el muelle de carga
Los muelles de carga pueden ser bastante peligrosos, dependiendo de la configuración, los productos que se entregan o reciben y el espacio disponible para los empleados.
Este no es un tema que deba pasarse por alto. En 2018, alrededor de 6,600 personas faltaron al trabajo debido a lesiones relacionadas con muelles de carga, con muchos accidentes no reportados o considerados incidentes menores.
Su curso de seguridad en el muelle de carga debe incluir:
- El proceso para cargar y descargar productos de manera segura.
- Cómo manejar las máquinas utilizadas en el muelle de carga (como montacargas).
- Conceptos básicos de ergonomía, si sus empleados levantan productos durante la recepción o el envío.
- Cómo mantener el muelle en buenas condiciones.
- Qué tipo de equipo de protección se debe usar (¡y cómo usarlo correctamente!)
Seguridad química
La seguridad química es un asunto serio. Si su almacén maneja productos químicos, ya conoce la cantidad de protocolos adicionales que OSHA exige cumplir.
Incluso si su almacén no maneja productos químicos como producto principal, existe la posibilidad de que los empleados entren en contacto con sustancias peligrosas. Esto puede incluir soluciones de limpieza, líquidos inflamables o productos potencialmente tóxicos.
Su curso de seguridad química debe abordar:
- Qué tipos de productos químicos, líquidos y soluciones pueden encontrarse o manipularse en el almacén.
- Cómo utilizarlos de forma correcta y segura (por ejemplo, ¿deben usar gafas de protección? ¿Zapatos cerrados? ¿Guantes?)
- Qué hacer en caso de derrame.
- (Si corresponde) cómo manipular, transportar y almacenar productos químicos de manera segura.
Seguridad con maquinaria
Aunque el título es general, los cursos no deben serlo. Las capacitaciones sobre seguridad con maquinaria deben centrarse en equipos y máquinas específicas. Esto significa que sí, debe haber sesiones individuales para montacargas, manipuladores industriales, cintas transportadoras y otros equipos de gran tamaño.
Estos cursos deben cubrir:
- El funcionamiento y uso detallado de cada máquina.
- Cómo identificar señales de desgaste o mal funcionamiento.
- Los límites de la máquina (por ejemplo, límites de peso, temperatura, velocidad, etc.)
- El almacenamiento adecuado de su máquina.
- (Si corresponde) cómo maniobrar su máquina dentro del almacén.
- Qué hacer en caso de mal funcionamiento u otra emergencia.
Nos tomamos la seguridad en serio
En Dalmec, siempre pensamos en cómo nuestros productos pueden contribuir a crear entornos más seguros para los almacenes y empleados de nuestros clientes. Nuestros manipuladores industriales han sido diseñados precisamente para eso.
Los manipuladores industriales de Dalmec permiten que sus empleados trabajen de manera más eficiente, reduciendo el esfuerzo físico y la tensión innecesaria. Además, optimizan los procesos del almacén al facilitar el transporte de productos.
Nuestros equipos de manipulación cuentan con un brazo de acero rígido capaz de realizar inclinaciones y rotaciones neumáticas complejas, lo que les permite:
- Aumentar la seguridad y protección de los empleados en su almacén.
- Mejorar la productividad y eficiencia del almacén.
- Cumplir con los estrictos estándares higiénicos de su instalación.
- Reducir los costos de la empresa a largo plazo mediante la inversión en herramientas de calidad para sus empleados.
Si tiene preguntas sobre cómo los manipuladores industriales pueden mejorar la seguridad general de su almacén, contacte a Dalmec hoy mismo. Nuestro equipo estará encantado de analizar sus opciones.
