Si está trabajando en mejorar la productividad de su almacén, la eficiencia y la seguridad, quizá esté considerando añadir uno o más manipuladores industriales a su planta.
Los manipuladores industriales son herramientas excelentes para almacenes y, con la gran variedad de estilos y accesorios disponibles en el mercado, podrá encontrar el manipulador adecuado para usted y su empresa.
Además de aumentar la productividad y la seguridad, los manipuladores industriales ofrecen otras ventajas, como ayudarle a:
- Ahorrar dinero: Los manipuladores de alta calidad tienen una vida útil promedio de unos 15 años. Esto reduce los tiempos de inactividad por averías o mantenimientos frecuentes.
- Cumplir con altos estándares de higiene: En entornos donde la corrosión y la contaminación son un problema, los manipuladores de acero inoxidable resisten la exposición a agentes corrosivos y a temperaturas extremas, tanto altas como bajas. Las superficies lisas de estos equipos dificultan la acumulación de bacterias u otros contaminantes.
- Resolver necesidades específicas de elevación: ¿Tiene requerimientos particulares para su equipo de manipulación, como limitaciones de espacio, techos altos o necesidades de carga? Un manipulador diseñado a medida puede ser la mejor solución para su caso.
Pero encontrar la máquina adecuada requiere investigación, y al explorar el sector por primera vez, es posible que se encuentre con términos sobre el estilo o las capacidades de los equipos que resulten confusos.
Debido al vocabulario tan específico del sector, muchos compradores primerizos se sienten abrumados. Si no distingue entre una grúa giratoria y un elevador hidráulico, ¿cómo podrá determinar qué tipo de manipulador es el más adecuado?
Todo lo que busca, en un solo lugar
Sabemos que la compra de un manipulador industrial puede generar cierta inquietud: al fin y al cabo, es una inversión importante para su empresa. Y como hemos visto a muchos clientes quedarse atascados con términos técnicos desconocidos, queremos facilitarle el proceso.
Por eso creamos nuestro Glosario de Manipuladores Industriales gratuito: todo el vocabulario y las definiciones que necesita, reunidos en un solo lugar.
En lugar de investigar cada término nuevo que encuentre, descargue nuestro glosario y téngalo a mano durante el proceso de compra. Reemplace la confusión por confianza al tomar una decisión informada sobre qué tipo de manipulador es el adecuado para su empresa.
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Nuestras soluciones
Dalmec está especializada en manipuladores industriales de brazo rígido doble articulado y equilibradores articulados por cable. Estos equipos suelen emplearse cuando:
- Es necesario inclinar y/o girar un producto durante el proceso de manipulación.
- Un producto es demasiado pesado para moverlo manualmente.
- El esfuerzo físico de mover productos manualmente provoca fatiga rápidamente.
- Existe riesgo de lesión para la persona si manipula el producto manualmente.
- Se requiere mover grandes volúmenes de productos en poco tiempo.
Manipuladores de brazo rígido se utilizan principalmente para objetos pesados (hasta 900 kg) que deben elevarse, inclinarse o girarse. Son aptos para piezas de formas no estándar o con el peso descentrado. Entre los artículos ideales para estos manipuladores se encuentran bidones, ruedas y tanques.
Equilibradores por cable son ideales para mover objetos más ligeros (menos de 90 kg) y de formas estándar. En lugar de un brazo rígido sin cables, estos equipos utilizan cables (normalmente de acero o nailon) para subir o bajar productos.
Ahora que conoce los términos clave y puede distinguir entre un equilibrador por cable y un manipulador de brazo rígido, veamos tres factores que debe considerar al elegir el equipo adecuado para su operación.
Materiales
¿Qué va a mover? ¿Cómo está embalado? ¿Cuál es el peso, las dimensiones y la trayectoria de movimiento de los artículos a manipular?
Además, ¿a qué categoría pertenecen los materiales? ¿Se manipulan con frecuencia o solo ocasionalmente? ¿En qué parte del proceso intervienen? Considere las siguientes áreas:
- Materiales a granel: Los equipos para materiales a granel están diseñados para almacenar, transportar y controlar materiales en estado suelto, como líquidos, alimentos o minerales. Algunos ejemplos son apiladores, cintas transportadoras y elevadores de cangilones o de grano.
- Almacenamiento y stock a largo plazo: Esta categoría incluye estanterías, palets y racks donde se almacenan productos. Ejemplos habituales son racks drive-in y drive-thru, estanterías deslizantes, cajones, contenedores, entreplantas y marcos apilables.
- Materiales de movimiento frecuente: Esta categoría abarca varias soluciones para el transporte, desde equipos manuales hasta motorizados y desde superficies planas hasta carretillas elevadoras. Incluye transpaletas, carros de mano, carros de plataforma, apiladores y transpaletas eléctricas.
Sus instalaciones
¿Sus instalaciones pueden acomodar la altura, el ancho y el tipo de rack del manipulador? Además, ¿hay requisitos especiales para cumplir con normas de seguridad, medio ambiente o regulaciones?
Costos
Asegúrese de conocer su presupuesto para esta inversión. Recuerde que los costos iniciales pueden incluir inversiones iniciales para instalar y poner en marcha el nuevo equipo, así como capacitación, y los futuros costos de operación y mantenimiento.
Consideraciones adicionales
En cuanto a los costos, ¿qué tipo de retorno de inversión puede esperar al implementar manipuladores industriales en sus procesos? Recomendamos a los clientes potenciales analizar los costos involucrados. Puede comenzar con un análisis de costo-beneficio para calcular su retorno de inversión y visualizar el camino financiero hacia la actualización de sus métodos de manipulación de materiales.
También es importante revisar la eficiencia actual del flujo de trabajo. Analice objetivamente sus procesos actuales y solicite la opinión de los empleados para obtener una visión clara sobre la eficiencia y vida útil de sus métodos. Una vez recopilados los datos, podrá evaluar sus procesos y estimar los posibles beneficios de invertir en manipuladores.
¿Qué hay de las soluciones personalizadas?
Los manipuladores industriales estándar suelen tener un costo inicial menor que los equipos a medida, pero en muchos casos, ahí terminan sus ventajas.
Una solución genérica puede resultar frustrante para quienes realmente necesitan un equipo personalizado. Si la máquina no está diseñada para las necesidades específicas de la planta, puede haber una brecha significativa entre lo que se requiere y lo que el equipo puede hacer.
Un equipo diseñado a medida facilita el trabajo de los empleados, mejora la seguridad y la productividad, y aumenta la eficiencia general de la planta y el almacén. Si las limitaciones de los manipuladores estándar no le ofrecen estos beneficios a largo plazo, una opción personalizada puede ser la mejor alternativa.
Su investigación sobre los tipos de manipuladores, su funcionamiento y, quizá lo más importante, cómo se integran en sus operaciones diarias para optimizar su capacidad de producción, le guiará en la selección de la maquinaria más adecuada para su empresa.
Con este artículo, nuestra guía para compradores primerizos y el asesoramiento de fabricantes de manipuladores industriales de alta calidad como Dalmec, podrá tomar una decisión informada y adecuada para su negocio.
