El panorama global de la industria química ha cambiado considerablemente en la última década. Desafíos como la jubilación de empleados experimentados, interrupciones en las cadenas de suministro y la aparición de nuevos competidores han obligado a muchas empresas a salir de su zona de confort. Y eso a pesar del fuerte impacto que la crisis económica de 2020 tuvo en el sector.
Si las empresas quieren resistir los desafíos actuales, deberán realizar cambios en sus operaciones. Y aunque la industria química tradicionalmente ha sido lenta en adoptar nuevas tecnologías, mantener una actitud de “esperar y ver” ya no es una opción viable.
A medida que el mundo avanza hacia operaciones más digitales y tecnológicas, este es el momento de explorar los beneficios potenciales de la tecnología avanzada. En este artículo, analizaremos cómo los manipuladores industriales pueden ayudar a las empresas a mejorar procesos, aumentar la eficiencia y prepararse mejor para lo imprevisible.
Reduzca los riesgos para los empleados
Las plantas de fabricación química están llenas de posibles riesgos para los empleados. La exposición a sustancias y ambientes peligrosos ocupa el primer lugar en accidentes laborales, causando el 36.1% de todas las lesiones laborales. Le sigue el sobresfuerzo por esfuerzo físico excesivo, responsable del 21.7% de los accidentes laborales, ambos muy frecuentes en la industria química.
Instalar equipos que reduzcan el esfuerzo, como los manipuladores industriales, es fundamental para disminuir los riesgos en su planta química. Equipos de alta calidad y fabricados a medida para su empresa contribuyen significativamente a mantener la seguridad de los trabajadores sin sacrificar la eficiencia de la producción.
Por ejemplo, los manipuladores guiados manualmente permiten realizar tareas bajo el control del operario, reduciendo la necesidad de mover productos pesados manualmente. Además, los manipuladores de acero inoxidable repelen las bacterias mejor que cualquier otro material, manteniendo a los empleados a una distancia segura y evitando la contaminación de los productos.
Mejorar la seguridad en el almacén comienza por utilizar máquinas actualizadas y más seguras para que los empleados las manejen, por lo que los manipuladores industriales se están convirtiendo en una opción cada vez más popular para proteger a los trabajadores actuales y reducir la preocupación de los posibles nuevos empleados.
Aumentar la productividad
A medida que la industria química se vuelve más competitiva y los márgenes siguen reduciéndose, las plantas de fabricación química están bajo una presión constante para maximizar la producción, reducir costos y recuperar valor perdido, manteniendo la calidad del producto y cumpliendo con exigentes normativas.
Para ayudar a su planta a mantenerse a la vanguardia, comience haciéndose preguntas como:
- ¿Qué tan eficaces son sus flujos de trabajo actuales?
- ¿Hay áreas en su planta donde se producen cuellos de botella o retrasos?
- ¿Cuántas tareas diarias implican levantamiento manual o contacto físico con el inventario?
Para muchas plantas, la respuesta a estas preguntas lleva a la misma solución: incorporar manipuladores industriales para aumentar la productividad.
Los manipuladores industriales pueden transportar rápidamente productos como sacos, bidones pequeños y grandes, contenedores y bobinas. Están diseñados para levantar, girar, inclinar, posicionar o trasladar objetos, mejorando la eficiencia de la línea de producción y la seguridad de los empleados.
Además, las empresas pueden personalizar los manipuladores industriales según las necesidades de su planta, algo especialmente valorado en una industria con procesos de fabricación tan variados. Los manipuladores personalizados pueden diseñarse para verter sustancias de un bidón a un tanque, apilar y desapilar productos, mover productos hacia y desde una cinta transportadora y manipular objetos voluminosos o de formas inusuales.
Además, incorporar manipuladores industriales facilita el trabajo de los empleados, mejora su motivación en el trabajo y libera tiempo y energía para otras tareas, lo que se traduce en mayor productividad y mejores resultados para la empresa.
Prepárese para lo imprevisible
En tiempos difíciles, algunas empresas optan por ser cautelosas. Recortan gastos en nuevos proyectos y esperan a que el mercado se “estabilice” antes de invertir en iniciativas modernas.
Sin embargo, según Paul Hodges, fundador de New Normal Consulting y autor de “Boom, Gloom and the New Normal”, la caída de los precios de los productos petroquímicos es indicativa de una destrucción de la demanda y desaceleraciones en industrias clave como automóviles, electrónica y vivienda, lo que hace poco probable que el mercado químico se estabilice pronto, si es que lo hace.
En lugar de esperar a que pase la tormenta, los fabricantes químicos deben volverse más flexibles en sus operaciones comerciales.
¿Cómo?
Comience buscando proactivamente formas de aumentar su agilidad para poder responder rápida y eficazmente a futuros cambios en el sector. Por ejemplo, ¿tiene personal ocupado en tareas repetitivas diarias por debajo de su nivel de cualificación? Al incorporar manipuladores industriales en su estrategia empresarial para encargarse de estos movimientos repetitivos, puede liberar tiempo y energía de su equipo para que asuman tareas adicionales.
Integrar equipos de manipulación de materiales en su estrategia operativa le permite optimizar procesos y mejorar la eficiencia del flujo de trabajo, de modo que pueda estar preparado para lo imprevisible, reducir tiempos de inactividad y mejorar sus resultados, incluso en épocas de crisis.
Descubra cómo los manipuladores industriales pueden ayudar a su empresa
Dado que los desafíos en la industria química no muestran señales de disminuir, invertir en manipuladores industriales puede aliviar considerablemente el esfuerzo físico de su equipo, optimizar los procesos y aumentar la productividad.
Los manipuladores industriales son especialmente útiles cuando:
- Un producto es demasiado pesado para moverlo manualmente
- Cuando se deben mover muchos artículos rápidamente
- Mover un producto manualmente implica riesgo de lesión para la persona
- Transportar objetos manualmente agotaría rápidamente a los empleados
- Un producto debe colocarse en un lugar de difícil acceso o que requiere mucho tiempo para llegar (por ejemplo, un estante muy alto)
En Dalmec, nuestro equipo está comprometido a ayudarle a encontrar la tecnología de manipulación de materiales que mejor se adapte a su planta química y respalde la estrategia de crecimiento de su empresa.
Si tiene alguna pregunta sobre manipuladores industriales para su empresa, contáctenos hoy mismo para obtener más información.
