Al evaluar los flujos de trabajo de tu almacén, hay tres factores clave que debes considerar:
- Eficiencia
- Productividad
- Seguridad
Si dependes de tus empleados para mover productos o suministros voluminosos sin ayuda de maquinaria, los tres factores pueden estar en riesgo.
Para garantizar que tu almacén alcance la máxima eficiencia, productividad y seguridad, puede que haya llegado el momento de invertir en equipos de manipulación industrial.
Estas son 5 señales de que tu almacén necesita un manipulador industrial:
Tu productividad ha disminuido
Para evaluar la productividad, probablemente ya realizaste algunas auditorías operativas para analizar el desempeño de tu almacén. Estas auditorías incluyen la revisión de aspectos como:
- La distribución y el flujo de tu almacén — ¿Existen obstáculos que dificultan el trabajo de tus empleados? Si algo está retrasando a tu equipo, anótalo para considerar una posible reorganización del espacio, los sistemas de flujo de trabajo o la recepción de inventario.
- Tus sistemas de almacenamiento — ¿Qué tan accesibles y seguros son tus sistemas de almacenamiento? ¿Qué tan sencillo es almacenar tus productos en estas instalaciones?
- Tus medidas de seguridad y sistemas de protección – Verifica qué medidas tienes implementadas para asegurarte de que una falla de seguridad o protección no detenga las operaciones por falta de protocolos.
También puedes establecer objetivos tanto para tu almacén como indicadores clave de desempeño (KPI) para tus empleados, con el fin de medir logros y detectar áreas de mejora. Además, tu software actual de seguimiento de datos puede ayudarte a identificar dónde la productividad o la eficiencia están disminuyendo.
Sin embargo, después de tomar estas medidas, puede que descubras que lo que te está frenando es la maquinaria obsoleta o la falta de ella. La productividad depende de que tus empleados trabajen con las herramientas que tienen, así que ¿por qué no brindarles los mejores equipos para que puedan desempeñar su labor de la mejor manera?
Además de mejorar la productividad, incorporar manipuladores industriales facilitará el trabajo diario de tus empleados y contribuirá a mejorar su motivación.
Necesitas una solución de manipulación personalizada
Quizá ya investigaste sobre manipuladores industriales, pero ninguno se adapta exactamente a tus necesidades o especificaciones. O tal vez te sentiste abrumado al ver tantos modelos diseñados para otros sectores — desde el sector alimentario hasta el sector electromecánico, existen muchas opciones en el mercado. Pero, ¿cuál es la adecuada para ti?
Un manipulador diseñado a medida se fabrica específicamente para la tarea que necesitas y puede facilitar y hacer más seguro el trabajo de tus empleados, además de agilizar la producción.
Estas son algunas de las adaptaciones que pueden ofrecer las máquinas personalizadas:
- Tamaño y dimensiones de los componentes a manipular
- Peso de los componentes a manipular
- Tipo de herramienta: ya sea con pinzas, vacío o imanes
- Requisitos de alcance: distancia desde el punto de recogida hasta el de colocación
- Recorridos verticales: distancia vertical desde el punto de recogida hasta el de colocación
- Secuencia de operaciones: ¿Cuál es el proceso del usuario final para manipular el componente y cuáles son los requisitos de manipulación desde la recogida hasta la colocación?
- Restricciones de altura del techo
Quieres aumentar la seguridad en el almacén
Los manipuladores industriales, sean estándar o fabricados a medida para tu empresa, ayudan a que tus empleados trabajen de forma más segura, evitando que el almacén se detenga por ausencias relacionadas con lesiones.
En lugar de que tus empleados tengan que mover los productos manualmente, un manipulador industrial les permite maniobrar los artículos con facilidad. El operador de la máquina utiliza un esfuerzo mínimo para mover cualquier producto de forma rápida y sencilla, en vez de levantar o desplazar cargas que podrían causarles daño, lo que reduce considerablemente el riesgo de lesiones.
Mejorar la seguridad en el almacén comienza utilizando equipos actualizados y seguros para tus empleados, por lo que los manipuladores industriales son cada vez más populares entre los responsables y gerentes de almacén.
Tu almacén requiere altos estándares de higiene
Existen varias razones por las que los manipuladores industriales de acero inoxidable son la mejor opción para instalaciones en sectores sensibles como el alimentario y químico — y, en general, una excelente alternativa.
El acero inoxidable es resistente a la corrosión y soporta temperaturas muy altas y bajas, gracias a la llamada “capa pasiva” que se forma en su superficie, la cual se considera técnicamente inactiva o inerte.
Esto hace que el acero inoxidable sea ideal para instalaciones higiénicas: el acabado del material es tan suave a nivel microscópico que las bacterias prácticamente no encuentran dónde alojarse. Así puedes eliminar fácilmente cualquier contaminante de tu equipo.
Ya sean bacterias como la salmonela o productos químicos agresivos, puedes estar seguro de que tu equipo estará completamente desinfectado y listo para su uso.
Buscas ahorrar dinero
Siempre que pienses en invertir en nueva maquinaria, es fundamental considerar el valor a largo plazo que puede aportar el equipo adecuado — y los gastos que tendrás si usas equipos inadecuados (o ninguno).
Los manipuladores industriales de alta calidad están diseñados para durar, por lo que no tendrás que preocuparte por reemplazarlos constantemente o por fallas durante el trabajo. No te conformes con ningún manipulador o asistente de elevación que no pueda durar al menos 15 años con el uso y mantenimiento adecuados.
Por supuesto, el mayor costo potencial de una máquina de baja calidad no son las reparaciones o reemplazos, sino los ingresos que perderás por no poder cumplir con los requisitos de producción. Si no puedes fabricar tus productos, corres el riesgo de no alcanzar los objetivos de ingresos y decepcionar a tus clientes.
Las máquinas de baja calidad también pueden generarte otros costos, especialmente en lo que respecta a lesiones de empleados. Si una máquina no está diseñada para proteger y asistir adecuadamente al operador, el riesgo de daño es alto. Los accidentes con maquinaria deficiente pueden derivar en pérdida de mano de obra por ausencias, reclamaciones de compensación laboral e incluso costosos litigios.
En general, las empresas que instalan manipuladores industriales experimentan una reducción en lesiones tanto por accidentes como por errores humanos. Por ejemplo, Ford logró una reducción del 70% en la tasa de lesiones en la línea de ensamblaje al incorporar tecnología de asistencia de elevación en sus planes de seguridad.
Invertir en manipuladores industriales de alta calidad te permitirá ahorrar en el futuro tanto en reparaciones como en pérdidas de ingresos, además de reducir el riesgo de lesiones y accidentes laborales.
Presta atención a las señales
Si te identificas con alguna de las señales anteriores, probablemente un manipulador industrial sea la opción adecuada para tu empresa. Para mantener los costos bajos, minimizar los tiempos de inactividad y garantizar la seguridad y satisfacción de tus empleados, es momento de considerar tus opciones en manipuladores industriales.
Si quieres conversar sobre qué equipo se adapta mejor a tu empresa, ¡contacta a Dalmec hoy mismo! Estaremos encantados de ayudarte a encontrar el manipulador industrial ideal para ti.
Si buscas una guía para tu primera compra de manipuladores industriales, consulta nuestra guía gratuita para compradores:
