Gracias al aumento de pedidos en línea y a las crecientes exigencias, los almacenes han buscado formas de adaptarse.
Para muchos, esto ha significado pasar de modelos en papel a una gestión digital de almacenes capaz de seguir el ritmo de los procesos de picking y de los constantes cambios en el inventario.
Aunque el comercio electrónico ha impactado todos los aspectos de las operaciones en almacenes, hay cuatro tendencias principales que han tenido el mayor efecto en los procesos de manufactura. Analicemos estos factores:
Enfoque en entregas más rápidas
Especialmente durante la cuarentena de 2020, los pedidos en línea se dispararon. Los informes muestran que los consumidores gastaron 861 mil millones de dólares en línea el año pasado, un 44% más que en 2019.
Junto con este aumento en la demanda, los consumidores también elevaron sus expectativas, buscando una experiencia de usuario fluida y consistente. Por ello, las empresas recurrieron a servicios de gestión de almacenes para completar y despachar pedidos lo más rápido posible.
Los almacenes también dedicaron más tiempo a optimizar sus instalaciones en general para identificar cualquier obstáculo que afectara su productividad. Esto incluyó la adopción de nueva maquinaria, como manipuladores y equipos de manejo industrial, y tecnología como dispositivos portátiles para picking. Herramientas como estas reducen el tiempo que los empleados dedican a mover o buscar productos, lo que permite despachar los pedidos más rápido.
En muchas instalaciones, también se han destinado más recursos a optimizar el proceso de picking y los sistemas de almacenamiento. Si tus empleados utilizan un sistema de picking ineficiente y encuentran productos desorganizados, fuera de lugar o, peor aún, extraviados, tu almacén sufrirá retrasos importantes, lo que se traduce en entregas más lentas y clientes insatisfechos.
Transición a procesos digitales
En respuesta a los cambios en la demanda y las necesidades de los clientes, los almacenes han iniciado una transformación digital. Este cambio está orientado hacia el almacenaje inteligente, donde la maquinaria y las herramientas automatizadas ayudan a mejorar las operaciones y la gestión de inventarios. Debido al crecimiento del comercio electrónico, ahora las instalaciones buscan capacidades de recopilación de datos en tiempo real para tomar mejores decisiones de gestión y financieras.
Además, los almacenes no solo han migrado a procesos digitales en línea, sino también a tecnologías más flexibles y automatizadas para sus equipos. El uso de estaciones de trabajo fijas ha disminuido, dando paso a smartphones y dispositivos móviles. Los vehículos autónomos guiados ya se utilizan como alternativa a las carretillas elevadoras para el transporte dentro y fuera del almacén. Incluso se emplean drones como sensores, lectores de códigos de barras y cámaras. En esencia, el objetivo de esta transformación digital es aprovechar la tecnología y el trabajo en equipo para optimizar los flujos de trabajo y aumentar la eficiencia, reduciendo los costos operativos.
Gestión de volúmenes de inventario impredecibles
Antes del COVID-19, muchos almacenes podían prever sus patrones de ventas con relativa precisión. Los picos de inventario solían coincidir con las fiestas y se mantenían estables el resto del año. Pero la pandemia provocó un auge inesperado que tomó por sorpresa a almacenes y fabricantes.
Si bien no es posible prepararse completamente para una crisis de este tipo, los equipos de gestión de almacenes ahora tienen una mejor idea de qué esperar en situaciones similares. Actualmente, están tomando medidas proactivas para anticipar problemas de inventario impredecibles en el futuro. Esto puede incluir acciones como invertir en sistemas de gestión de almacenes enfocados en inventario, actualizar los procesos de almacenamiento o crear protocolos internos para gestionar el exceso de inventario.
Incorporación de equipos de manipulación de materiales
Los manipuladores industriales han ganado popularidad con los años y sus ventajas resultaron especialmente útiles durante el auge del comercio electrónico en 2020. Estas son las razones por las que tantas instalaciones decidieron invertir el año pasado:
En primer lugar, no solo ahorran tiempo, sino que también protegen a los empleados de posibles lesiones. Muchas veces, los trabajadores de almacén deben almacenar o transportar cargas pesadas por sí mismos. Los equipos de manipulación permiten realizar estas tareas más rápido y eliminan el esfuerzo físico de mover productos manualmente. Esto reduce considerablemente el riesgo de lesiones en el área de trabajo.
En segundo lugar, los manipuladores fueron fundamentales en 2020. Estos equipos permitieron a los empleados mantener distancia tanto de los productos como entre ellos durante las operaciones diarias. Los sistemas de manipulación han permitido que los almacenes sigan operando cumpliendo con los códigos y normativas de seguridad más recientes.
Y por último, los almacenes están comprobando cuánto dinero puede ahorrarles un manipulador industrial. Al disminuir las lesiones, reducir los tiempos de inactividad y aumentar la productividad, los manipuladores industriales siguen demostrando ser una inversión inteligente para la rentabilidad del almacén.
Te ayudamos a adaptarte
Con el reciente auge del comercio electrónico, los almacenes de todo el mundo han tenido que adaptarse o, al menos, enfrentarse a estas nuevas tendencias. De cara al futuro, los fabricantes seguirán ajustándose a la mayor demanda de inventario, al crecimiento de consumidores y a la nueva era de la gestión digital.
Nuestros manipuladores Dalmec han demostrado ayudar a reducir el esfuerzo en el almacén, aumentar la productividad y disminuir la probabilidad de lesiones en los empleados. Si buscas un socio para encontrar la solución adecuada de manipulación de materiales para tu instalación, contacta a nuestro equipo hoy mismo.
