El auge del comercio electrónico en 2020 generó más de 750 mil millones de dólares en ventas, lo que llevó a los almacenes a operar al máximo. Solo el año pasado, se construyeron más de 264 millones de pies cuadrados de nuevos espacios de almacenamiento, un 9,5% más que en 2019.
Este aumento de pedidos en línea ha puesto una presión significativa sobre las instalaciones de almacenamiento y manufactura en Estados Unidos y en todo el mundo. Ahora más que nunca, los responsables de las instalaciones deben priorizar el aumento de la productividad sin descuidar la salud y la seguridad de sus empleados.
Sabiendo que estas presiones no desaparecerán pronto, ¿cómo pueden los almacenes mantenerse productivos y seguros? Para un número creciente de empresas, la respuesta ha sido incorporar manipuladores industriales.
Analicemos algunas de las exigencias que impulsan estos cambios en la industria y cómo los manipuladores industriales pueden ayudar a superar estos desafíos.
¿A QUÉ SE ENFRENTAN LOS ALMACENES?
Como mencionamos antes, el confinamiento por la pandemia tuvo un impacto sorprendente en las ventas en línea y en las instalaciones de almacenamiento.
En primer lugar, 2020 cambió la forma en que las empresas manufactureras utilizan el espacio. En los últimos años, ya existía escasez de inmuebles para almacenamiento. Las empresas han ampliado constantemente su gama de productos, lo que genera la necesidad de más superficie y, en ocasiones, de asociarse con operadores logísticos externos (que también requieren espacio para crecer a medida que aumenta la demanda).
Pero cuando se pidió a la población que permaneciera en casa, los pedidos en línea se convirtieron en la vía principal para acceder a bienes y productos. Dependiendo de la empresa, esto generó importantes problemas de inventario, tanto por exceso de productos como por escasez. Hubo grandes retrasos en los envíos, ya que cada país implementó sus propias medidas de seguridad. Además, surgieron dificultades con el almacenamiento: principalmente, que el espacio disponible parecía insuficiente.
Según el Wall Street Journal, la disponibilidad de inmuebles para almacenamiento ha caído a mínimos históricos, especialmente en grandes centros como Los Ángeles y Nueva York. Esto significa que encontrar una instalación que se ajuste a sus necesidades y presupuesto puede ser más difícil que hace diez años. Y con el auge del comercio electrónico exigiendo más productos y mayor rapidez, los almacenes han tenido que buscar la manera de optimizar al máximo sus instalaciones actuales.
Pero como también mencionamos antes, esta necesidad de más almacenes no ha pasado desapercibida. La construcción de nuevas instalaciones se ha disparado en el último año, con cambios que ayudarán a las empresas a adaptarse a las crecientes demandas de sus clientes. Los desarrolladores están incorporando nuevas características en el diseño de los almacenes, como techos más altos y entrepisos para almacenamiento adicional, así como pisos reforzados para soportar el peso de herramientas automatizadas.
¿CÓMO PUEDEN AYUDAR LOS MANIPULADORES INDUSTRIALES?
Las soluciones automatizadas y los equipos de manipulación de materiales siguen demostrando ser herramientas esenciales, hasta el punto de que los almacenes se diseñan pensando en ellas. Los datos lo confirman: para finales de 2021, se espera que el mercado de tecnología de automatización de almacenes supere los 22 mil millones de dólares. Comparado con el valor de 1,9 mil millones en 2016, queda claro cuántas empresas dependen ya de equipos industriales de manipulación de materiales.
Entonces, ¿qué ofrecen los manipuladores industriales que los hace tan populares en almacenes en crecimiento?
MAYOR EFICIENCIA
Para saber si su almacén tiene problemas de productividad, hágase estas preguntas:
- ¿Está experimentando atascos, cuellos de botella o retrasos?
- ¿Qué tan accesibles son sus sistemas de almacenamiento?
- ¿Sus empleados dedican demasiado tiempo a tareas como mover objetos pesados?
- ¿Sus flujos de trabajo actuales favorecen o dificultan el éxito de su empresa?
Al invertir en un manipulador industrial de alta calidad, su equipo y la dirección pueden abordar estos problemas de forma directa. Los sistemas de almacenamiento (especialmente los más altos) serán más accesibles para los empleados al utilizar equipos de manipulación para posicionar los productos. Su equipo podrá trasladar artículos con mayor rapidez, reduciendo la probabilidad de cuellos de botella. Además, aprovechará al máximo la fuerza laboral sin sobrecargar físicamente a los empleados ni poner en riesgo su seguridad.
Los manipuladores industriales ayudan a los almacenes que deben responder a una demanda creciente a mantenerse productivos, con menos paradas por averías de equipos o lesiones de empleados.
MAYOR SEGURIDAD
Hablando de lesiones laborales: ¿cuánto paga su almacén cada año en indemnizaciones por accidentes de trabajo? Estos incidentes no solo generan costos económicos, sino también pérdida de tiempo. Las lesiones pueden volverse crónicas y reducir la eficiencia en las tareas diarias.
Esto es especialmente relevante en el caso de lesiones ergonómicas causadas por movimientos repetitivos. Según OSHA, se reporta que 1,8 millones de trabajadores sufren lesiones relacionadas con la ergonomía cada año debido a herramientas de baja calidad y prácticas inadecuadas de levantamiento.
No importa cuánto capacite a sus empleados, siempre existe la posibilidad de que un producto pesado provoque una lesión de espalda u otros daños. Por eso, muchos almacenes optan por invertir en manipuladores industriales para reducir la carga física sobre sus empleados. Esto no solo mejora la comodidad en el trabajo, sino que permite mover los productos de forma segura, reduciendo los daños en la mercancía.
Además, los manipuladores permiten aprovechar opciones de almacenamiento en altura que antes no eran accesibles de manera segura.
MAYOR AHORRO
Sabemos que los presupuestos de los almacenes son ajustados, debido a la reducción de espacios disponibles y al aumento de alquileres o precios de venta. Por eso, cada inversión —especialmente en maquinaria de calidad— debe evaluarse cuidadosamente.
Si bien la implementación de manipuladores industriales implica un gasto inicial, una máquina de calidad le ahorrará dinero a largo plazo. Por ejemplo, los manipuladores industriales de Dalmec están diseñados para ser duraderos. Esto significa que funcionarán durante años y no requerirán reparaciones constantes y costosas. Pasará menos tiempo buscando equipos nuevos o enfrentando paradas en el almacén, y más tiempo realizando sus tareas de manera eficiente.
Además, los manipuladores personalizados de Dalmec pueden dimensionarse y fabricarse según las especificaciones únicas de su almacén. En lugar de perder tiempo adaptando una solución genérica, invertirá en un equipo diseñado especialmente para su empresa y construido para durar.
¿NECESITA AYUDA?
Sabemos que su almacén probablemente enfrenta algunas de las presiones que mencionamos antes, y Dalmec está listo para ayudarle. Con nuestros manipuladores industriales personalizados, puede ahorrar espacio, esfuerzo humano y dinero, mientras aumenta la productividad en estos tiempos difíciles.
Si desea analizar las opciones para su almacén, contacte hoy mismo a nuestro equipo de expertos.