Publicada el: febrero 8, 2023Etiquetas: ,

Mantenerse Adaptable: Sistemas de Manufactura Flexible

Como dueño de un negocio de manufactura, es probable que estés buscando siempre las vías para mejorar tu proceso de producción, incrementar la eficiencia y potenciar tu rendimiento económico.

Una vía para optimizar tus instalaciones es el análisis del actual proceso de producción y la búsqueda de diferentes estilos de manufactura que podrían ejercer un impacto positivo sobre tus operaciones.

Sólo por haberte basado en el mismo proceso durante años, no significa que todavía funcione con éxito. Además, si revisas tus operaciones actuales y aprendes otros métodos, será más probable que encuentres lo que sea de mayor beneficio para tu negocio.

Anteriormente hemos tratado sobre los estilos de fabricación ajustada, celular y justo a tiempo. Hoy nos ocuparemos de los sistemas de manufactura flexible (FMS, por las siglas en inglés).

¿Qué Significa Manufactura Flexible?

La meta de un FMS es tener la libertad de adaptarse a los cambios que puedan surgir en el inventario, el presupuesto, la instalación o las necesidades de los empleados.

Como fabricante, comprenderás que ningún proceso de producción es inmutable. Podemos mirar hacia el año 2020 como un ejemplo de esto. Los almacenes enfrentaron cambios extremos durante la pandemia y tuvieron que poner sus procesos en “overdrive” para mantenerse al ritmo del boom de las demandas del comercio electrónico.

Los almacenes con sistemas y herramientas flexibles estuvieron más preparados para sobrevivir en medio de las angustias de la pandemia.

La diferencia entre la manufactura ajustada y la flexible está en el rango de opciones disponibles. En la manufactura ajustada, las compañías ofrecen una menor personalización respecto de otros métodos. Debido a la racionalización del sistema, un producto puede tener una o dos personalizaciones potenciales. El fabricante que ha implantado un FMS posee herramientas versátiles de producción que brindan más opciones personalizadas para productos específicos.

Los Beneficios de la Manufactura Flexible

Como todo cambio del proceso de producción, la transición al FMS requiere una inversión de tiempo y dinero. Pero un sistema de fabricación más flexible siempre puede ser un suplemento útil y productivo de tus instalaciones.

Cuando trabajes con un FMS exitoso, podrás constatar lo siguiente:

  • Disminuir el costo de la mano de obra: Con un sistema más automatizado, tus herramientas pueden asumir las tareas de más de un empleado.
  • Mayor Productividad y Plazos de Entrega más Cortos: Un proceso establecido de tres pasos hará que los artículos avancen más rápidamente por la línea de producción, aumentando la eficiencia y consiguiendo que los productos se entreguen con mayor rapidez.
  • Mayor Garantía de la Calidad: Un FMS mueve el inventario a lo largo del proceso de producción en los palés. Este método facilita enormemente la retirada de los artículos defectuosos de un palé o del propio palé de la línea de producción, lo cual reduce la probabilidad de que se produzca un atasco en la línea.

Las Tres Características Principales de la Manufactura Flexible

Un sistema de manufactura flexible consta de tres componentes principales:

  1. Sistema Central de Control
  2. Máquinas de Producción
  3. Manejo de los Materiales

El sistema central de control es generalmente una computadora que registra o controla los movimientos del inventario a través de una instalación y los progresos dentro del proceso productivo. Para que el FMS sea más exitoso, las operaciones internas de los sistemas centrales de control deben funcionar con fluidez. Esto garantiza un proceso de producción más efectivo con una menor probabilidad de errores en la garantía de la calidad.

Los sistemas de control en los almacenes pueden estar integrados también con los sistemas de gestión de almacenamiento, lo que agiliza aún más las capacidades de gestión para los fabricantes.

El corazón del proceso FMS está en sus máquinas productivas. Generalmente éstas son herramientas automatizadas para el ensamblaje y la creación de los productos de tu compañía. Las máquinas productivas suelen conectarse directamente a un sistema de control central, permitiendo que ambos puedan hablar y transmitirse mensajes rápidamente. Por ejemplo, si se produce un error inesperado en el proceso de producción, el sistema de control central puede comunicarlo a las máquinas productivas y reajustar su comportamiento o sus acciones según sea necesario.

Y por último, un sistema FMS exitoso tiene una variedad de operadores de material dependientes, como los manipuladores industriales. Un FMS requiere de manipuladores industriales para transportar el inventario, con frecuencia almacenado en palés, a través de cada uno de los pasos de la instalación de manufactura.

A la par de las demandas de un sistema de fabricación flexible, los manipuladores industriales pueden personalizarse según las necesidades únicas de tu instalación y sistema de fabricación. Están diseñados para ser tan adaptables como requieras.

Los manipuladores industriales personalizados están hechos especialmente para tu proceso productivo y tu instalación, sobre todo cuando necesitas ayuda para recortar el tiempo de traslado de un lugar a otro, puesto que son construidos según las especificaciones que tienes en mente.

De esta manera tu equipo puede sacar el máximo provecho de tu sistema de manufactura flexible, para así cumplir las tareas con mayor rapidez, incrementar la eficiencia en general y asumir más órdenes de trabajo.

Un fabricante de manipuladores industriales de alta calidad debe ser capaz de construir un dispositivo de elevación-asistencia que ayude al proceso de producción de tu instalación. En Dalmec, nuestro equipo de expertos tiene en cuenta todos los aspectos de tu almacén y de tu proceso productivo, incluyendo factores como:

  • Las dimensiones de tu instalación, incluyendo las restricciones del puntal.
  • El tamaño, la anchura, la forma y el peso de tus productos
  • El tipo de herramientas que necesitas (Por ejemplo, elevador por vacío, agarraderas, imanes, etc.)
  • Los requerimientos de alcance (la distancia desde el punto de recogida hasta la colocación)
  • Los requisitos de desplazamiento vertical (la distancia vertical desde el punto elegido hasta la colocación)

A partir de aquí, nuestros expertos diseñarán un manipulador que se ajuste a tus requerimientos para contribuir al éxito de tu almacén.

Poner en Marcha la Manufactura Flexible

Dado que los manipuladores de materiales son una parte tan crucial de los sistemas de manufactura flexible, es esencial que elijas a un diseñador de manipuladores industriales que trabaje contigo a fin de crear la pieza perfecta para tu empresa.

Si estás listo para aprender más sobre cómo los manipuladores de material pueden hacer la diferencia en tus almacenes, contacta con Dalmec hoy mismo.

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