Publicada el: marzo 15, 2022Etiquetas: , ,

El Recurso de Planeación Empresarial – ¿Podría Potenciar la Eficiencia de Tu Almacén?

Los avances tecnológicos en la manufactura, como los robots y los manipuladores industriales, están cambiando la manera en que operan las empresas. En el proceso de manufactura, hoy las cosas se han tornado más complejas. No obstante, la aplicación del software del Recurso de Planeación Empresarial (ERP por las siglas en inglés) puede contribuir al aumento de la eficiencia del negocio.

En este artículo descubrirás en qué consiste un sistema ERP y cómo puede apoyar a tu negocio de manufactura.

¿Qué es el recurso de Planeación empresarial?

El Recurso de Planeación Empresarial es un software de gestión administrativa que contribuye a la optimización de los procesos en los almacenes. Provee un sistema de aplicaciones integradas y centralizadas para gestionar y automatizar varias tareas recurrentes, como la gestión de inventarios y las actualizaciones y notificaciones de embarque.

En sentido general, el ERP es una herramienta auxiliar aplicada en diversas industrias – pero puede ser particularmente muy valiosa para las instalaciones de almacenamiento y manufactura.

¿Cómo El Erp Puede Ayudar a la Manufactura?

Hay muchos aspectos de la manufactura que pueden ser apoyados y optimizados por medio del software ERP – vamos a examinarlos más de cerca:

1. cONFIGURACIONES de la lista de materiales

El BOM (Lista de Materiales, por las siglas en inglés), describe las partes o los pasos requeridos para fabricar un producto, incluyendo las materias primas, las instrucciones de ensamblaje y las cantidades necesarias de cada componente.

Un software ERP específico de manufactura está diseñado para registrar y gestionar fácilmente los diferentes aspectos de la lista BOM de tus productos.

Pongamos que en tu almacén se ensamblan mesas. Tu sistema ERP debería funcionar para:

  • Hacer la lista de piezas y productos necesarios para completar la mesa
  • Registrar los datos de cada uno de los departamentos en el proceso de producción de las mesas
  • Avisar a los usuarios cuando es necesario solicitar cantidades adicionales de los componentes de las mesas.
  • Estimar los futuros costos de producción de las mesas.

Esta característica es beneficiosa para la gestión del inventario y el presupuesto, pues asegura que tu almacén tiene suficiente existencia de productos para satisfacer las demandas de tus clientes.

2. SEGUIMIENTO DE RUTAS

La ruta es una descripción o “mapa de carretera” del proceso a realizar para ensamblar o enviar un producto a su destino final. En tal sentido, una solución ERP específica de manufactura te permite poner las descripciones en orden según tus necesidades para la fabricación del producto.

Por ejemplo, un sistema ERP contribuye a la organización de la ruta de un proceso de recogida dando seguimiento a los siguientes pasos:

  • Ubicación de cada parte
  • Cuántos artículos hay actualmente en existencia
  • Quién está responsabilizado con la recogida y empaque de los artículos.

Los ERP son aún más útiles si algunos pasos de la ruta de productos están subcontratados y ejecutados fuera de tu empresa. Con el software ERP puedes gestionar tu ruta por completo, incluso si ella continúa fuera de tu instalación.

Si empleas actualmente un sistema de gestión de almacén (WMS), considera que muchos ERP tienen también disponibles integraciones WMS, de manera que no necesitarás cambiar de un sistema al otro.

3. CREACIÓN DE LA ORDEN DE TRABAJO

Las órdenes de trabajo son documentos que se entregan a la planta del taller de fabricación o ensamblaje como señales para producir cierta cantidad de un producto específico. La orden de trabajo incluye tanto la lista de materiales (BOM) como los procesos de ruta.

El sistema ERP personalizado creará una orden de trabajo individual para cada operación y sus departamentos correspondientes. Si seguimos con nuestro ejemplo de la mesa, habría una orden de fabricación para la mesa y órdenes de trabajo más pequeñas para cada uno de los pasos en el ensamblaje de la mesa.

El sistema ERP proporciona además a las instalaciones de manufactura la capacidad de crear Programas maestros de producción (MPS por las siglas en ingles) para organizar y dar seguimiento a los procesos de producción a gran escala – generalmente en colaboración con otras instalaciones y fabricantes.  Este sistema subraya cuáles artículos deben ser fabricados, dónde hacerlo y en qué plazo.

Un programa maestro de producción gestionado por el sistema ERP permite que los fabricantes asignen las tareas de producción según la carga de trabajo y la capacidad específica de sus instalaciones.

4. GESTIÓN DE LA VIDA DEL PRODUCTO

La gestión de la vida del producto (PLM por las siglas en inglés) es una forma de gestionar todo el ciclo de vida de un artículo, desde el principio hasta el final. Este ciclo de vida incluye:

  • Diseño del Producto
  • Ingeniería del Producto
  • Fabricación y Ensamblaje del Producto
  • Envío y entrega del Producto
  • Servicios Adicionales o Reparación del Producto

Si tu almacén necesita dar seguimiento a los intrincados ciclos de vida de tus productos (dentro o fuera de la propia instalación), puedes recurrir a un ERP. Este software mantiene registro del progreso y el resultado de tu producto para que los fabricantes puedan tener un mayor control sobre el proceso del inventario desde el principio hasta el final.

5. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

El software ERP está diseñado adicionalmente para potenciar el aseguramiento de la calidad y reducir el deterioro de los productos. Con este sistema puedes establecer auditorías y chequeos automatizados de los nuevos productos o materiales que entran a tu almacén.

Un sistema ERP de seguimiento y registro puede ayudarle en cada paso del proceso de Aseguramiento de la Calidad (QA por las siglas en inglés):

  • Tendrás acceso a la información en tiempo real sobre el estatus QA de tu inventario
  • Tu software ERP será un centro accesible para todos los implicados en el proceso de producción, garantizando que todos trabajen con los mismos parámetros de procedimiento y normas de calidad.
  • En caso de una devolución, tu sistema ERP tendrá un registro de todos los productos afectados, contribuyendo a la reducción de cualquier impacto negativo.

Cuando se trata de garantizar la calidad de los productos de tu instalación, no resulta ocioso el exceso de cuidado y atención al detalle. El software ERP es la herramienta perfecta para asegurar que los artículos que ingresan o salen de tus muelles cumplan con los estándares requeridos.

El Tiempo de Almacenamiento – Los Ahorradores

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