Creación de una Mano de Obra Resistente

Durante los dos primeros años de la pandemia, la Gran Dimisión afectó enormemente a la industria manufacturera, creando una importante escasez de mano de obra.

Los empleados se mostraban reacios a trabajar en entornos muy transitados, puesto que podían provocar fácilmente brotes de COVID, y muchos necesitaban dar prioridad al cuidado de los seres queridos en situación de riesgo o enfermos.

Además, ha sido creciente el movimiento de los trabajadores de manufactura en demanda de entornos laborales seguros y de un salario adecuado por sus empleos.

Un año después, la industria sigue lidiando con las secuelas de un excedente de empleo. En 2023, los líderes del sector manufacturero deben centrar su atención en las necesidades de sus empleados y en cómo atraer, formar y retener a una fuerza laboral resistente. Investiguemos los métodos y herramientas necesarios para ello: –

Cerrar la Brecha de Cualificaciones

Con tantos y diferentes tipos de puestos vacantes, encontrar empleados que no sólo estén dispuestos a asumir nuevas responsabilidades, sino que sean capaces de hacerlo, ha sido todo un reto. Manufacturing.net lo explica sucintamente: los líderes de la industria son “incapaces de encontrar trabajadores que tengan las habilidades manuales, operativas y altamente técnicas, así como los conocimientos y la experiencia necesaria para ocupar los puestos vacantes.”

Esto se atribuye a varias razones. Contrariamente a la creencia popular, la adopción de nuevas tecnologías automatizadas y robóticas de racionalización no ha dado lugar a menos puestos de trabajo, sino a un aumento de las oportunidades para los empleados que pueden adaptarse rápidamente a estas nuevas herramientas. Pero aunque esto ha hecho que los trabajadores con inclinaciones tecnológicas sean muy deseados, también ha aislado a los empleados que no están familiarizados o formados adecuadamente en esas habilidades.

Además, cada año son más los “baby boomers” que abandonan la industria. Esto ha hecho casi imposible encontrar empleados de reemplazo con la misma amplitud de experiencia.

Los fabricantes pueden posicionarse como empleadores valiosos y dotar a sus trabajadores de nuevas habilidades y experiencias laborales. Es más probable que los empleados de hoy permanezcan en una Compañía que invierte en el desarrollo de sus carreras profesionales. Todos salen ganando: los miembros de tu equipo se sentirán valorados y más motivados en el trabajo, y contarás con una mano de obra de empleados cada vez más cualificados.

Priorizar la Flexibilidad

Durante el primer año de la pandemia, los fabricantes afrontaron las consecuencias de no ser capaces de adaptarse rápidamente a los cambios en la industria. Los almacenes con sistemas y herramientas flexibles estuvieron más preparados para salir a flote en esas impredecibles circunstancias.

Una mano de obra flexible es también resistente. Si tus empleados están adiestrados para ajustarse rápidamente a los procesos cambiantes de la producción, a las modificaciones en el inventario u otros factores diversos, serán más exitosos al enfrentar los obstáculos. Esto implica que tus almacenes sufrirán menos paradas costosas y elevarán la eficiencia de la producción.

En Guerra contra el Agotamiento

El agotamiento de los empleados no es una broma, especialmente en la manufactura. Normalmente ocurre cuando los miembros del equipo de trabajo están exhaustos física y mentalmente, lo que lleva a una disminución de la motivación, a la depresión y el descenso en las habilidades cognitivas, así como a los accidentes mortales.

La probabilidad de agotamiento ha aumentado exponencialmente en los últimos tres años, debido a la demanda creciente del comercio electrónico, con entregas más rápidas y menos empleados para realizar el trabajo. El agotamiento puede tardar años en recuperarse por completo, de manera que, una vez que tus empleados caen en tal brecha, es poco probable que sean capaces de salir de ella con rapidez.

Los fabricantes pueden reducir la probabilidad del agotamiento de sus empleados de diversas maneras:

• Mantenerse Solidario: haz que tus líderes de equipos de trabajo prioricen las reuniones de chequeo con su personal en planta. Estas conversaciones con los empleados abrirán las líneas de comunicación sobre los posibles obstáculos a los que se enfrentan los trabajadores, las áreas de mejora y las formas de apoyarles mejor.
• Evitar la Sobrecarga Física: si un sólo empleado toma la responsabilidades de varios, es más probable que quede físicamente exhausto. Asegúrate de que los miembros del equipo tengan las herramientas correctas para desempeñar sus funciones con seguridad y evitar así el riesgo de daños y lesiones físicas.
• Fomentar la Motivación: el agotamiento puede hacer que disminuya rápidamente el sentido de propósito y estimación. Una retroalimentación positiva, el estímulo al crecimiento profesional y la atención a las inquietudes de los trabajadores harán que ellos se sientan como empleados valiosos para la compañía.

Reducción de los Riesgos del Espacio Laboral

Sabemos que puedes considerar lo difícil que resulta ser resistente cuando aparecen las lesiones o no te sientes seguro en el puesto de trabajo. Hay que establecer la seguridad emocional mediante el incremento de la comunicación entre los empleados y los jefes de equipos. Por otro lado, la seguridad física siempre puede crearse por medio de un entrenamiento cuidadoso y consistente en el puesto de trabajo.

Desde luego, son obligatorios los elementos básicos para la seguridad en la manufactura (tales como los protocolos de emergencia y las prácticas de almacenamiento) y la capacitación en las normas de la OSHA (Administración de Seguridad y Salud Ocupacional, por las siglas en inglés):

• Prácticas de elevaciones ergonómicas y seguras.
• Seguridad del muelle de carga
• Protocolos sobre el manejo y los derrames de sustancias químicas.
• Instrucciones básicas para la manipulación de toda la maquinaria de la instalación.

Si se proporciona a los empleados el entrenamiento que necesitan para mantenerse seguros en el puesto de trabajo, será menos probable la ocurrencia de lesiones y las pérdidas de tiempo para recuperarse de obstáculos o accidentes.

Las Herramientas Correctas

Por último, uno de los elementos más cruciales de una fuerza laboral resistente lo constituyen las herramientas que los empleados tienen a su disposición. Sin las herramientas adecuadas, los miembros de tu equipo estarán menos preparados para manejarse adecuadamente ante los cambios imprevistos.

Esas herramientas incluyen:

• Sistemas de Gestión de Almacenes (WMS por las siglas en inglés): Un WMS es un sistema de software que controla muchas de las funciones de almacenamiento, lo cual permite tomar las mejores decisiones posibles basadas en los datos recopilados. El sistema centraliza la información crítica, controla el inventario, elabora las órdenes de trabajo y otros elementos necesarios.
• Prácticas Actualizadas de Almacenamiento: La revisión y actualización de tus métodos de almacenamiento no sólo incrementa los niveles de productividad de tu almacén, sino que abre espacios para el inventario adicional, el recorrido de los empleados y otras mejoras. Toma en cuenta, además, que una colocación inapropiada de los artículos conduce a una mayor probabilidad de caída de objetos y de accidentes.
• Nueva Tecnología de Recolección: Los dispositivos tecnológicos portátiles pueden ser una herramienta útil tanto para los equipos de dirección, que así pueden supervisar la productividad y detectar posibles cuellos de botella, como para los empleados, que pueden realizar sus tareas de recolección con mayor eficacia. Por ejemplo, los trabajadores en planta pueden llevar auriculares con un micrófono conectado a una tecnología activada por voz. Esto permite al trabajador recibir información sobre la preparación de los pedidos a través de una voz automatizada sin necesidad de dar vueltas o consultar la documentación.
• Manipuladores de Material: Existe una amplia gama de equipos de manipulación de materiales que pueden personalizarse con diversas herramientas, unidades, aparatos, vehículos y accesorios. Pueden utilizarse para elevar, girar, transportar, almacenar y ejecutar otras operaciones en las diversas etapas de la fabricación y la distribución.

Los Manipuladores Industriales Crean una Mano de Obra Resistente

Como se mencionó anteriormente, los fabricantes pueden fomentar una mano de obra resistente proporcionando las herramientas adecuadas para completar los trabajos de forma rápida y segura. Y para muchos almacenes, eso significa invertir en manipuladores industriales de alta calidad.

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• Las dimensiones del local, incluyendo las restricciones del puntal.
• El tamaño, la anchura, la forma y el peso de tus productos
• El tipo de herramientas que necesitas (Por ejemplo, elevadores al vacío, agarres, imanes, etc.)
• Tus requisitos de alcance (la distancia entre los puntos de recogida y de colocación)
• Tus requisitos de desplazamiento vertical (la distancia vertical entre los puntos de recogida y de colocación)

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