5 Señales De Que Su Almacén Necesita Un Manipulador Industrial
Cuando se evalúan los flujos de trabajo de su almacén, hay tres factores principales a considerar:
- Eficiencia
- Productividad
- Seguridad
Si usted depende de que sus empleados muevan grandes productos o suministros sin la asistencia de ninguna maquinaria, estos tres factores podrían estar en riesgo.
Para garantizar que su almacén esté alcanzando eficiencia óptima, productividad y seguridad, puede ser momento de invertir en equipos de manipulación industrial.
Aquí hay 5 señales de que su almacén necesita un manipulador industrial:
Su Productividad Está Bajando
Para evaluar la productividad, debería completar algunas auditorías operativas para ver cómo está funcionando su almacén. Estas auditorías incluyen verificar cosas como:
- El diseño y flujo de su almacén – ¿Existe algún obstáculo que dificulte a sus empleados hacer su trabajo? Si algo está deteniendo a sus empleados, anótelo para reorganizar potencialmente el diseño de su almacén, los sistemas de flujo de trabajo o la recepción de inventario.
- Su sistema de almacenamiento – ¿Qué tan accesible y seguro es su sistema de almacenamiento? ¿Qué tan fácil es almacenar su producto en las instalaciones de almacenamiento?
- Sus precauciones y sistemas de seguridad – Verifique dos veces qué medidas tiene en el lugar para garantizar la seguridad o protección
También puede establecer objetivos tanto para su almacén como para sus KPI (indicadores claves de rendimiento) para que sus empleados realicen un seguimiento de los éxitos y vean dónde hay lugar para mejoras. Además, su software de seguimiento de datos actual puede ser utilizado para identificar lugares donde la productividad o la eficiencia se están desacelerando.
Después de seguir estos pasos, sin embargo, puede descubrir que lo que lo está frenando es su maquinaria obsoleta o la falta de ella. Su productividad depende de que sus empleados trabajen con lo que tienen, entonces, ¿por qué no proporcionarles las mejores herramientas posibles para ayudarlos a realizar su trabajo?
Además de mejorar la productividad – agregando manipuladores industriales facilitará la vida de sus empleados y ayudará a elevar su moral en el trabajo.
Usted Necesita Una Solución De Movimiento Personalizada
Posiblemente haya visto manipuladores industriales antes, pero ninguno se ajusta exactamente a sus necesidades o especificaciones. O quizás se haya sentido un poco abrumado al ver tantos estilos de manipuladores hechos para otras industrias, desde el sector alimenticio hasta el sector electromecánico, hay muchos estilos diferentes disponibles en el mercado. ¿Pero cuál es el indicado para usted?
Un manipulador diseñado a medida se hace específicamente para el trabajo previsto en mente y puede ayudar a que las labores de sus empleados sean más fáciles y seguras, mientras que su producción se mueve a un ritmo más rápido.
Aquí están algunas de las diferentes adaptaciones con que las máquinas personalizadas pueden contar:
- Tamaño y amplitud de los componentes a maniobrar
- Peso de los componentes a ser manipulados
- Tipo de herramienta: ya sea que use sujeción, succión o imanes.
- Requisitos de alcance: la distancia desde el punto de recolección hasta el punto de colocación
- Viajes verticales: La distancia verticalmente desde el punto de recolección hasta el punto de colocación.
- Secuencia de operaciones: ¿Cuál es el proceso del usuario final para manejar el componente y cuáles son los requerimientos de manipulación de los componentes desde el punto de recolección hasta el punto de colocación?
- Restricciones de altura del techo
Usted Quiere Incrementar La Seguridad Del Almacén
Los manipuladores industriales, ya sea que estén listos para su uso o personalizados para su negocio, ayudan a sus empleados a mantenerse más seguros – lo que previene que su almacén sufra un colapso debido a ausencias relacionadas con lesiones.
En lugar de que sus empleados tengan dificultades para mover sus productos manualmente, un manipulador industrial los ayuda a maniobrar fácilmente los artículos por su cuenta. El operador de su máquina utiliza un esfuerzo mínimo para mover o levantar rápida y fácilmente cualquier producto, en lugar de cualquier cosa que pueda causarles daños, así el riesgo de lesiones es reducido significativamente.
El incremento de la seguridad en los almacenes comienza con el uso de máquinas actualizadas y más seguras para manejar por sus empleados, es la razón porque los manipuladores industriales se están convirtiendo en una opción cada vez más popular para los empleadores y gerentes de almacenes.
Su Almacén Tiene Altos Estándares De Higiene
Hay varias razones por las cuales los manipuladores industriales de acero inoxidable son la opción correcta para instalaciones en campos sensibles como los de alimentos y productos químicos – y una buena opción en general.
El acero inoxidable es resistente a la corrosión y puede soportar temperaturas muy altas y bajas, esto se debe a lo que se conoce como la “capa pasiva” misma que se forma en la superficie del acero inoxidable, y que técnicamente es clasificada como “inactiva o inerte.”
Esto es lo que hace que el acero inoxidable sea ideal para una instalación higiénica: el acabado del acero es microscópicamente tan liso que las bacterias esencialmente no pueden encontrar ningún lugar para esconderse. Esto le permite remover cualquier contaminante de su equipo fácilmente.
Ya sea que trate de bacterias como la salmonela o los químicos cáusticos, usted puede estar seguro que su equipo está completamente desinfectado y es seguro para utilizarse.
Está Buscando Ahorrar Dinero
Cuando piense en invertir en maquinaria nueva, es importante que tenga en cuenta el valor a largo plazo que puede ofrecer la maquinaria correcta, y los gastos en los que incurrirá si utiliza la incorrecta (o ninguna).
Los manipuladores industriales de alta calidad están construidos para durar, por lo que no tendrá que preocuparse por reemplazarlos constantemente o tenerlos descompuestos en el trabajo. No se conforme con algún manipulador o asistente de elevación que no pueda durar al menos 15 años con el uso y mantenimiento adecuados.
Por supuesto, el costo mayor potencial relacionado con la descompostura de una máquina de baja calidad no son las reparaciones o los reemplazos: son los ingresos que perderá por no poder cumplir con sus requisitos de producción. Si no puede producir sus productos, se enfrentará a la potencial pérdida de ingresos y la desaprobación de sus clientes.
Las maquinaria de baja calidad pueden llegar a costarle de otras maneras, especialmente en términos de lesiones a sus empleados. Si una máquina no está diseñada para proteger y ayudar adecuadamente a un empleado, el riesgo de lesiones es bastante alto. Los accidentes causados por maquinaria de baja calidad pueden resultar en un todo, desde la pérdida de mano de obra debido al tiempo que tomarán fuera del trabajo para recuperarse, reclamaciones de indemnización por parte de los trabajadores e inclusive costosas demandas.
En general, las empresas que instalan manipuladores industriales ven una disminución en las lesiones relacionada ambas cosas, accidentes y errores de los empleados. Por ejemplo, Ford vio una reducción del 70% en las tasas de lesiones en la línea de montaje cuando incorporaron la tecnología de asistentes de elevación en sus planes de seguridad de la línea de producción.
Invirtiendo en manipuladores industriales de alta calidad le ahorrará dinero en el futuro en reparaciones e ingresos, pero también en el menor riesgo de lesiones y accidentes de los empleados.
Lea Las Señales
Si está de acuerdo con cualquiera de las señales anteriores, es probable que un manipulador industrial sea lo adecuado para su negocio. Para mantener los costos bajos, tiempo de inactividad al mínimo y a sus empleados seguros y felices, es hora de considerar sus opciones para manipuladores industriales.
Si desea hablar acerca de qué máquina funcionaría mejor para su negocio, ¡póngase en contacto con Dalmec hoy! Estaremos felices de ayudarlo a encontrar un manipulador industrial que sea el correcto para usted.